污水廠生產(chǎn)運行功能主要由廠部,、運行部(包括中心控制室和各工段),、動力維修部(包括電工班和維修組)與化驗室實現(xiàn)，由運行部指導各工段的運行工作,。污水廠的動力與設(shè)備維護體系主要由日常維護,，定期檢修,故障維修與改善維修組成,。除污水處理系統(tǒng)運行外,，運行部人員亦負責設(shè)備的日常維護，包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護,，如加潤滑油,、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等(一般完成工作任務(wù)時間約為0.5小時),。動力維修部主要負責設(shè)備的定期檢修,，故障維修及改善維修。實驗室行政上由排水公司直屬,，實際上設(shè)在污水廠,，并在廠長的協(xié)調(diào)下與運行部緊密配合進行工作。污水進廠的調(diào)度由廠部在運行部協(xié)助下與排管處及泵站進行,。

真空噴射式排氣機組運行動態(tài)控制概述：該階段的目的是記錄運行參數(shù),，即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢,、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵控制參數(shù),。為系統(tǒng)的正常運行提供參考。當進水濃度較低,、污泥生長情況較差的情況下應(yīng)增加污泥回流比,， 同時當污泥膨脹等情況發(fā)生時應(yīng)減小污泥回流比。在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運行的過程中應(yīng)嚴格控制污泥回流比,，如果沒有保證污泥回流比,，可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：沒有足夠的活性污泥來處理污染物。 這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小,，導致污泥在沉淀池中停留時間較長,，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，可能會出現(xiàn)上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層,，可能導致出水懸浮固體濃度較高;當有足夠的溶解氧濃度的情況下,，活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng)，可能會導致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導致污泥量增加,。污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后,，活性污泥各運行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定真空脫氣采用壓差脫氣原理，可適用于任何水系統(tǒng),。它的*的脫氣能力可保證安全快捷地脫除系統(tǒng)內(nèi)的游離性氣體和溶解性氣體,，使得系統(tǒng)能夠安全可靠地運行。

真空噴射式排氣機組運行動態(tài)控制原理：氣體在水中的溶解度與水溫和壓力相關(guān),，在一定溫度下,，與氣體的壓力成正比。在一定的壓力下,，與水溫成反比,。當降低水面的壓力，則可在較低水溫下,，使水中的氣體析出,，從而除去水中的氣體,。真空脫氣（脫氧）機就是通過在機器中產(chǎn)生的真空，將水中的游離氣和溶解氣釋放出來,，再通過自動排氣閥排除系統(tǒng),，脫氣后的水再注入系統(tǒng)。真空脫氣機每20~30秒鐘重復(fù)一次這樣的循環(huán),。如此循環(huán)往復(fù),，zui終將系統(tǒng)水中的所有氣體脫除。

優(yōu)點：1,、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時間,，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運行。 2,、脫除系統(tǒng)中的氣體,，防止氣阻，保證系統(tǒng)正常運行期間穩(wěn)定可靠,。 3,、消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運行噪音,。 4,、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕,，延長設(shè)備使用時間,。 5、由于脫除了水中的氣體,，換熱器表面上不會附有氣體氣泡,，提高了供熱效率。 6,、脫氣機工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié),。 7、單臺適用系統(tǒng)容量zui大可達150 m3,；可多臺并聯(lián)使用,。 8、設(shè)備安裝方便,，全自動運行,，安全可靠，易于維修保養(yǎng),。