真菌在土壤中及各種材料上生長,，產(chǎn)生孢子而傳播。孢子脫離母體發(fā)芽而進(jìn)一步生長,，又因此孢子極小,，容易隨流動的空氣傳播，一旦生長環(huán)境條件適宜,，即形成為污染,，對設(shè)備的性能產(chǎn)生影響。

溫度和濕度是霉菌生長的基本條件,，而水分是孢子發(fā)芽的必要條件,，物體表面上存在有灰塵或其他親水性物質(zhì),，可以從大氣中吸收足夠的水分和營養(yǎng)，以供孢子發(fā)芽生長,。大量試驗證明,，造成設(shè)備損壞的大多數(shù)霉菌，發(fā)芽最適宜溫度在20℃—30℃之間,，相對濕度低于65%時,，孢子就不會發(fā)芽生長；大于此值時,，濕度越大,，生長越快。

長霉對產(chǎn)品的影響主要有以下三個方面：

原發(fā)性影響：霉菌即使對材料只發(fā)生輕微的損害,，絕緣材料表面由于濕潤的菌絲層形成導(dǎo)電通路而大幅度降低絕緣電阻,，嚴(yán)重地會引起電路頻率和阻抗特性發(fā)生重大的變化。材料一旦受到霉菌侵蝕會導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降和其他物理性能的變化,。

繼發(fā)性影響：霉菌在材料上生長,，能夠產(chǎn)生有機(jī)酸和其他電解質(zhì)等代謝產(chǎn)物，而對材料產(chǎn)生繼發(fā)性影響,。這種侵蝕會導(dǎo)致材料電解和老化,。又因菌絲體具有吸水作用，形成了飽和的海綿層,，即使外界濕度很低,，菌絲體仍能在試驗體內(nèi)維持高濕狀態(tài)，導(dǎo)致元件受潮損壞,。長霉即有損新產(chǎn)品外觀,，又伴有難聞的霉味。

關(guān)聯(lián)性影響：由于現(xiàn)代化設(shè)備的微型結(jié)構(gòu)和相互聯(lián)結(jié),，設(shè)備的一處長霉可能會對不允許長霉的其他元件和微型件產(chǎn)生影響,。因此，當(dāng)考慮對單一分組件或元件的直接或間接影響時,，必須對整機(jī)性能可能產(chǎn)生的影響給予評定,。

長霉試驗通常限于檢驗是否用了適當(dāng)?shù)脑筒牧稀Ｍㄟ^材料元件,、零部件或小的組合件等試驗,，很容易正確地獲得所需要的許多重要數(shù)據(jù)；長霉試驗是對試驗新產(chǎn)品準(zhǔn)備運行非常有利霉菌生長條件下所作的最后檢測,。通過試驗可以檢測出具有良好設(shè)計性能的產(chǎn)品發(fā)生任何故障的性質(zhì),。

綜上所述，長霉（霉菌）試驗是鑒定樣品及其材料在有利于霉菌生長的氣候條件下的長霉程度和由于長霉引起的表面變化和性能影響,。

交變霉菌試驗箱是讓試驗樣品在一個理想的,，適宜霉菌孢子快速生長的氣候環(huán)境中,，人為考核試驗樣品及其結(jié)構(gòu)材料的抗霉性能，及長霉對試驗樣品電氣,、機(jī)械性能影響的專用試驗設(shè)備,。

1. 設(shè)備型號與規(guī)格

1．1  設(shè)備名稱：交變霉菌試驗箱

1．2　設(shè)備型號：JMS－010

2．設(shè)備特點：

2．1  試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平,，能夠適應(yīng)長期,、穩(wěn)定、安全,、可靠的生產(chǎn)需求,。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產(chǎn)要求，且使用,、操作,、維修方便，使用壽命長,，造型美觀,，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,。

2．2  設(shè)備主要部件選用國際廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，確保整機(jī)的質(zhì)量和性能,。

2．3  設(shè)備性能完善,、人機(jī)對話功能簡便易操作。

3．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

3．1  GB/T 2423.16—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法 試驗J及導(dǎo)則：長霉

3．2  GB/T l0588一2006 長霉試驗箱技術(shù)條件

3．3  GJB150.10A—2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第10部分:霉菌試驗

3．4  GJB4.10-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗霉菌試驗

4.  主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4．1 工作室尺寸： 1000（D）×1000（W）×1000（H）mm

4．2  溫度范圍：   20℃ ～ +60℃

4．3  濕度范圍：     96% ～ 99%

4．4  溫度波動度：   ≤±1℃

4．5  溫度偏差：      ±1℃

4．6  溫度梯度：     ≤1℃

4．7  濕度波動度：  ≤±1%

4. 8  風(fēng)     速：    ≤1.0M/S微孔頂板送風(fēng)

5.  試驗箱箱體結(jié)構(gòu)

5．1  整個箱體采用整體結(jié)構(gòu),，分為三個部分,，上部為工作室，下部為機(jī)械室,，左側(cè)是控制柜,。

5．2  箱體內(nèi)側(cè)采用1.2mmSUS316L不銹鋼板，外側(cè)鍍鋅鋼板噴塑,。                                        

5．3  保溫材質(zhì)為超細(xì)玻璃保溫棉,。                    

5．4  加熱方式：  空氣電加熱（夾套內(nèi)）

5．5  加濕方式：  幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵

5．6  在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔,，配備孔蓋,。                                          

5．7  工作室配置2層網(wǎng)狀試品架，高度可自動調(diào)節(jié),，材質(zhì)為不銹鋼

5．8 溫濕度傳感器置于出風(fēng)口,。

5．9  箱體的換氣裝置加有微生物過濾器，換氣時閥門自動打開并將過濾后的氣體由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)管道排出室外,，管道配置長度最少5米,。

5．10 設(shè)有雙層鋼化玻璃觀察窗,，厚度為8mm。

6  制冷系統(tǒng)

6．1  低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)  

（如圖）,。其它制冷部件如美國RANCO,、SPOLAN、

丹麥DANFOSS,、意大利CASTEL,、日本鷺宮等產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑,?！?                                               

6．2  濕熱試驗采用節(jié)能效果良好的高溫級壓縮機(jī)除濕。

6．3  蒸發(fā)器采用主副兩個蒸發(fā)器并聯(lián),，主蒸發(fā)器采用翅片式蒸發(fā)器,，作為低溫制冷時用。副蒸發(fā)器采用光管蒸發(fā)器,，作為除濕降溫時使用,。主副蒸發(fā)器由兩組電磁閥分別控制,，以滿足試驗條件下任意工況的制冷或除濕,。

6．4  為確保系統(tǒng)安全運行,，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制　,、　超壓　,、　過載等保護(hù)系統(tǒng),。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況,，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況,。

6．5  制冷量調(diào)節(jié)采用分流法,。

6．6  其它制冷部件均采用美國RANCO,、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”,、丹麥DANFOSS,、意大利CASTEL、日本鷺宮等產(chǎn)品,。

7  加濕系統(tǒng)

7．1  由加濕,、除濕、自動供水,、斷水保護(hù)及濕度測控等部分組成,。

7．2  加濕采用淺槽式加濕法。濕度測量采用干濕球方法,，由程序控制器自動完成并控制加濕實現(xiàn)加濕功能,，同時將濕度值直接顯示出來。

7．3  加濕器需采用耐高溫,、絕緣性好,、使用壽命長的全封閉不銹鋼加熱管,。

7．4  設(shè)置有自動供水裝置，以防止由于水的不斷蒸發(fā)而消耗水箱中的水,。

8  控制系統(tǒng)

8．1  溫濕度控制儀采用日本優(yōu)易控UNIQUE“UMC1207” 真彩7寸液晶觸摸屏可編程控制儀表,，程式編輯容易，操作簡單方便,；

       精度：0.1℃,；

       1000個工藝，每個工藝100步,，10個連接程序,，帶6路TS，6個小循環(huán),。

       可連接微型打印機(jī)打印實時數(shù)據(jù),，打印間隔可選擇。

       可連接USB噴墨打印機(jī),，打印相應(yīng)歷史曲線,。

       600天歷史數(shù)據(jù)記錄（24 小時運行），記錄間隔1秒~60秒可任意選擇,。

       通過USB接口可直接連接大容量U盤,。

       支持中文全拼輸入，支持漢字達(dá)6000以上,。

       DO實際輸出TAG名稱自定義,。

       支持多種輸入類型，如Pt100,、高品質(zhì)熱電偶,、直流信號等,，溫度范圍為-250.0~1250.0℃,。
       EVT功能制造商實現(xiàn)PLC簡單邏輯編程功能。

       標(biāo)配10M/100M以太網(wǎng)絡(luò)接口,，自動獲取IP地址功能,。

       實現(xiàn)WEB SERVER功能。

       強(qiáng)大的UMC上位軟件功能,，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視,、控制。

       多級密碼功能,，管理員＞工程師＞操作員,，權(quán)限分明；

8.2   感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體,；

8．3  控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā),，以降低噪聲,，減少污染，方便維修,，提高控制精度,。

8．4  在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù),、相序錯誤保護(hù),、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù),、超溫,、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù),、機(jī)組低壓保護(hù),、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù),、缺水保護(hù),、漏電等保護(hù)。當(dāng)其中任一項保護(hù)功能實現(xiàn)時,，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源,，待故障排除后才能啟動設(shè)備。

8．5  控制系統(tǒng)須設(shè)有方便用戶的操作面板,，除電源和照明的操作按鍵外,，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

8．6  可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線,，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置,。

8．7  在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護(hù)器,，即使主控制器出現(xiàn)故障,，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。

8．8  在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置,，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動或過載時制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動,，機(jī)組超高壓、超低壓,、過載時制冷機(jī)組都將被禁止,，缺水時不能啟動加濕器。

8．9  在控制系統(tǒng)的加濕部分需設(shè)有自動補(bǔ)水裝置,，該裝置可適應(yīng)不同的水質(zhì)要求,，且不會出現(xiàn)水垢而誤操作，可靠性高，工作穩(wěn)定,，維修方便,。

8.10  在加濕器中設(shè)有防干保護(hù)器，即使水位控制器出現(xiàn)故障,，也能有效的保護(hù)加濕器,。

8.11  試驗箱符合國家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范,，各接線端口明確標(biāo)況,，不直接裸露。

8.12  工作室與各電源絕結(jié)絕緣,，電阻≥500MΩ,，不積存靜電

8.13  試驗箱非電源部分不漏電

9　 關(guān)鍵配置

9．1  熱保護(hù)器、接觸器等：選用法國施奈德元件,。

9．2  固態(tài)繼電器：中國臺灣WELL,。

9．3  儀　　　表：日本優(yōu)易控液晶顯示觸摸屏溫濕度控制器

9．4  機(jī)      組：進(jìn)口原裝法國“泰康”全封閉式制冷機(jī)組。

9．5  壓力控制器,、電磁閥,、手閥、干燥過濾器,、膨脹閥：選用進(jìn)口國際的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。

9．6  傳 感 器：Pt100。

9．7  電源開關(guān)：帶漏電保護(hù),。

10．備品備件,、專用工具及技術(shù)資料

10．1   賣方提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設(shè)備安全、穩(wěn)定,、可靠運行所必需的備品備件（易損件）,。

10．2  賣方提供隨機(jī)專用工具。

10．3  賣方提供操作使用說明書,、結(jié)構(gòu)總圖,、電氣原理圖、加熱系統(tǒng)原理及結(jié)構(gòu)示意圖,，與設(shè)備配套的程序軟件,，電器,、機(jī)械接口參數(shù),，以及買方為正確使用和維修該設(shè)備而要求賣方提供的其它有關(guān)資料。

11．安裝,、調(diào)試及驗收

11．1  本設(shè)備由賣方負(fù)責(zé)安裝,、調(diào)試，在設(shè)備到達(dá)買方項目現(xiàn)場，且買方通知賣方后的10個工作日內(nèi),，賣方負(fù)責(zé)安裝,、調(diào)試完畢，即達(dá)到買方正常使用要求,。

11．2  在買方項目現(xiàn)場進(jìn)行正式負(fù)載驗收,，需方如需請第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門）參加驗收，出現(xiàn)技術(shù)問題一切費用由賣方承擔(dān),。

11．3  按國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行驗收,，驗收合格后雙方簽字生效。

12．售后服務(wù)

12．1  賣方免費負(fù)責(zé)對買方的操作人員,、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),。一般培訓(xùn)人數(shù)為2～3人，從設(shè)備開始調(diào)試直至培訓(xùn)人員到會為止,。

12．2 整機(jī)保修壹年,，終身維修。

12．3  在需方遵守保管,、使用和安裝規(guī)則的條件下,，從驗收之日起壹年內(nèi)設(shè)備因質(zhì)量問題不能正常運行時，供方接到通知后24小時內(nèi)響應(yīng),，上門服務(wù)維修,，超過保修期后供方在設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題時應(yīng)優(yōu)先給予解決，酌情收取材料費用,。