NextSpot實時檢測汽車點焊分析儀供應

l來自美國硅谷的點焊超聲波解決方案,。l更強更快的檢測技術,，可以快速檢測2-4層板。l更大的檢測范圍,，適用不同材料車型l實時顯示焊縫的內(nèi)部圖像l自動估計點焊熔核直徑和表面壓痕,。l設有自動設置和校準功能,。

主要特點

l點焊探頭使用的是一種*的矩陣技術,專門設計用于點焊測試l專用探頭具備52個傳感陣元，工作狀態(tài)下相互獨立l可替換延遲塊技術先進的制造工藝,，大大增加探頭的使用壽命

主要參數(shù)

○相控陣技術

○52個獨立晶片

○晶片尺寸1.25和2.5mm可選

○中心頻率10MHz~20MHz

○2-10米長電纜線

堅固耐用,，便攜 – 全鋁合金

NextSpot 600采用全鋁合金外殼，360°屏蔽,。它采用一體式鋁合金和橡膠涂層,，使其堅固，輕便,，緊湊,。該裝置還具有防風雨和壓力測試功能，可在-10°C~50°C的溫度下運行,。NextSpot 600重量僅為3千克,，既便攜又可靠，尤其適用于現(xiàn)場測試,。

長電池壽命 – ARM 技術

NextSpot 600使用了能源效率高的ARM處理器,，再加上無風扇設計，*充電的設備可以正常運行12小時,，*充電只需3小時,。

NextSpot實時檢測汽車點焊分析儀供應

舒適的視覺界面

– 10.4英寸全觸摸屏，帶XGA廣角視圖

現(xiàn)場測試通常在可見度差且需要戴手套的惡劣環(huán)境中進行,。NextSpot 600 10.4英寸全觸摸屏具有XGA廣角觀看功能,，有助于解決這些常見問題，同時為您提供比較準確的視覺效果和反饋,。

精確測量– 64個通道,，1MHz-25MHz帶寬，400 Mhz/12位DSP

通過采用并行64通道設計,，1MHz-25 MHz模擬帶寬和12位DSP,，它為NextSpot 600提供了比較精確的焊接熔塊和壓痕測量。此外,，結果都是可視的，并且可以立即確定結果是通過還是失敗,。

實時成像和其他測試方法

NextSpot 600可以在點焊上提供A / C-掃描和實時檢測,、實時顯示。NextSpot 600可支持單一超聲陣元的測試,，超聲相控陣成像測試以及各種非超聲方法,，數(shù)據(jù)捕獲，鑿子檢查,，視覺檢查等等,。

功能強大,、靈活且易于使用的軟件

設備的核心是我們的 NextSoft 分析儀用戶 接口，我們從開始構建,。頂部構建 Linux 操作系統(tǒng)平臺,，它提供了一個安全，可靠和 軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定平臺,。擁有 10 秒啟動時間,，它可以快速輕松地設置 對點焊進行實時圖像掃描。

NextSoft Studio

每個 NextSPOT 600 配備了我們的 NextSoft 分析儀系統(tǒng)的標準版本,，該系統(tǒng)可作為獨立的獨立點焊檢驗器正常工作,。但是，NDT 檢查通常要求作為一個受管理層監(jiān)督的小組或團隊來運作,。NextSoft 工作室管理員（軟件）提供此功能,。

管理員版本可以上傳任何所需的測試 部分圖像進入系統(tǒng)。然后,，系統(tǒng)可以創(chuàng)建 視覺標簽的確切位置和測試內(nèi)容,，以及 也設置測試序列。所有檢測點’ 然后,，結果將被單獨捕獲并記錄到 進行進一步統(tǒng)計評估的數(shù)據(jù)庫,。

NextSoft Studio Clound –（Optional）

我們的 NextSoft Studio 云是一個云數(shù)據(jù)管理工具，可在 NextSPOT 600 臺設備通過云到單個存儲庫位置,。

為了在生產(chǎn)線和/或符合嚴格質(zhì)量 NDT 管理要求的現(xiàn)場環(huán)境中管理完整的檢驗員團隊,，每個公司捕獲的所有數(shù)據(jù) NextSPOT 600 單元可以單獨將數(shù)據(jù)上載到基于云的數(shù)據(jù)存儲庫，以及檢查計劃,、測試位置,、測試設置等信息。

數(shù)據(jù)進入云存儲庫后,，即可將其下載到異地遠程管理系統(tǒng)中,，以便進行進一步分析。