擠出成型的供料一般采用粒狀料。加料裝置是保證向擠出機料筒連續(xù)供料的裝置,，形狀如漏斗,，有圓錐形和方錐形，亦稱料斗,。其底部與料筒連接處是加料孔,，該處有截斷裝置，可以調(diào)整和截斷料流,。在加料孔的周圍有冷卻夾套,，用以防止料筒高溫向料斗傳熱，避免料斗內(nèi)塑料升溫發(fā)粘,，引起加料不均和料流受阻情況發(fā)生,。料斗的側面有玻璃視孔及標定計量裝置。有些料斗還有防止塑料從空氣中吸收水分的預熱干燥真空減壓裝置,，以及帶有能克服粉狀塑料產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象的攪拌器和能夠定時定量自動加料的裝置　?。病⒘贤?/span>

　　料筒又叫機筒,，是一個受熱受壓的金屬圓筒,。物料的塑化和壓縮都是在料筒中進行的。擠出成型時的工作溫度一般在１８０～２９０℃,，料筒內(nèi)壓可達６０ＭＰａ,。在料筒的外面設有加熱和冷卻裝置。加熱一般分三至四段,，常用電阻或電感加熱器,，也有采用遠紅外線加熱的。冷卻的目的是防止塑料的過熱或停車時須對塑料Kuai速冷卻以免塑料的降解,。冷卻一般用風冷或水冷,。料筒須承受高壓，要求具有足夠的強度和剛度,，內(nèi)壁光滑,。料筒一般用耐磨,、耐腐塑料摩擦使塑料過熱，同時讓螺桿表面溫度略低于料筒,，防止物料粘附其上,，利于物料的輸送。

螺桿用止推軸承懸支在料筒的中間,，與料筒中心線吻合,，不應有明顯的偏差。螺桿與料筒的間隙很小,，使塑料受到強大的剪切作用而塑化并推動向前,。

螺桿由電動機通過減速機構傳動，轉速一般為１０～１２０ｒ／ｍｉｎ,，要求是無級變速,。

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