搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),，是一種優(yōu)良的設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜,，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來,，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理,，而閉式則密封性能要好。一般來說,，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。

出售二手反應(yīng)釜316L不銹鋼材質(zhì)

搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、石油,、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項(xiàng)說明如下:

1,、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸,、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m.d),。

3,、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,，試驗(yàn)溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m.d)。

4,、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,，耐溫急變性≥200℃,。

5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7,、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,，彈性越好，硬度越大,，抗彎抗壓強(qiáng)度越高,，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10J),。

反應(yīng)釜

分類

1,、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān),。

2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜,。

2.1、碳鋼反應(yīng)釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工,。

2.2、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）

1,、加熱結(jié)構(gòu)型式

電加熱型,，夾套型，外半管型,，內(nèi)盤管型,，容積為0.01m3～45m3

2、 材質(zhì)

碳鋼,，不銹鋼,，***不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)等,。

3、攪拌型式

斜漿式,、錨式,、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式,，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉

適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，用來完成水解、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲存、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

2.3,、搪玻璃反應(yīng)釜

適用的范圍：***的應(yīng)用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),。

2.4,、鋼襯PE反應(yīng)釜

適用的范圍：適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠,、玻璃鋼,、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品。

2.5,、鋼襯PTFE反應(yīng)釜

適用的范圍：防腐性能***優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽,、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。

3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜,，負(fù)壓反應(yīng)釜,。

4,、按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。

5,、按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。