流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加

1）檢查電源線,、保險絲,、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

3）檢查檢測線圈

4）檢查傳感器內(nèi)部故障,，上述1）~3）項檢查均確認正?；蛞雅懦收希哟嬖诠收犀F(xiàn)象,，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住,，軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

1）用歐姆表排查故障點

2）印刷版故障檢查可采用替換“備用版”法,，換下故障版再作仔細檢查

3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動,，若計數(shù)器字數(shù)不增加,，則應(yīng)檢查圈有無斷線和焊點脫焊

4）去除異物，并清洗或更換損零件,，復原后氣吹或手撥動葉輪,，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗,，求得新的儀表系數(shù)

流體不流動，流量顯示不為零,，或顯示值不穩(wěn)

1）傳輸線屏蔽接地不良,，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

2）管道振動，葉輪隨之抖動,，產(chǎn)生誤信號

3）截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致,，實際上儀表顯示泄露

4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾

1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

2）加固管線,，或在傳感器前后加裝支架防止振動

3）檢修或更換閥

4）采取“短路法”或逐項逐個檢查,，判斷干擾源，查出故障點

顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,，磨損,，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,，頂端變形,，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常,，儀表系數(shù)這化,；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮,，間隙變化過大導致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,，儀表系數(shù)變化

2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴,，影響葉輪旋轉(zhuǎn)

3）管道流動方面的原因,，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動，旁通閥未關(guān)嚴,，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等

4）顯示儀內(nèi)部故障

5）監(jiān)測器中永磁材料元件時效失磁,，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

1）~4）查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>

5）更換元件

6）更換合適的傳感器

未作減小流量操作,，但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查：

1）過濾器是否堵塞,，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,，阻力增加而速度減慢

1）清除過濾器

2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,，確認后再修理或更換

3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗