超聲波無(wú)縫焊接系統(tǒng)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

   超聲波無(wú)縫焊接可縫合大部分熱塑性布料，相對(duì)于普通的針線(xiàn)縫合,，超聲縫合不用針線(xiàn),、縫合強(qiáng)度高、密封性好,、縫合速度快等特點(diǎn),。

超聲波無(wú)縫焊接系統(tǒng)

工作原理：

   超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫,。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),，聚集在焊區(qū),，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后,，使其融合成一體,。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘,，使其凝固成型,，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的,，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度,。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,，能量超過(guò)適宜值時(shí),，塑料的熔解量就大，焊接物易變形,；若能量小,，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大,。

傳統(tǒng)縫紉與超聲波無(wú)縫縫紉的區(qū)別：

傳統(tǒng)縫紉常見(jiàn)司題:

1,、柔軟、輕盈,、剪裁考究的服裝已經(jīng)成為時(shí)尚界的寵兒,，但傳統(tǒng)縫紉機(jī)生產(chǎn)的服裝卻能看到針線(xiàn)活,，不易搭配。

2,、在穿針過(guò)程中,，不僅布破了磨損，而且布也不總是相互結(jié)合在一起,，如果只用一根細(xì)線(xiàn)裝訂,，很容易造成布損壞和縫線(xiàn)斷裂。

3,、針線(xiàn)在縫制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)浮線(xiàn),、跳線(xiàn)、斷線(xiàn),、針距不均勻,、移動(dòng)緩慢,、斷針等問(wèn)題,。接縫較寬，密封性能差,。后續(xù)需要膠帶,。

超聲波無(wú)縫焊接機(jī)：

   超聲波無(wú)縫縫合系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤(pán)型焊頭進(jìn)行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換為,，圓盤(pán)型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動(dòng),。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī)，傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成,，由于是工具頭靜止不動(dòng)的,，在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無(wú)縫縫紉設(shè)備由兩個(gè)圓盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)來(lái)縫合布料,，很好的解決了此問(wèn)題,。這既大大縮小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有的減少,，整機(jī)美觀,，體積減小，重量也大大減輕了,。

應(yīng)用：

  超聲波無(wú)縫熔化熱合機(jī)可應(yīng)用于布料切割,、花邊切割、服裝縫紉,、粘合,、卷邊和非織造產(chǎn)品。服裝,、手套,、床罩,、防化服、運(yùn)動(dòng)服,、內(nèi)衣,、安全氣囊和過(guò)濾材料的復(fù)合等。

服務(wù)：

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