BY-400 北京多功能制丸包衣機(jī),多功能制丸包衣機(jī)價(jià)格
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
- 品牌
- 型號(hào) BY-400
- 產(chǎn)地 湖南
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/7/3 12:16:42
- 訪問次數(shù) 721
產(chǎn)品標(biāo)簽
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中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)
多功能制丸包衣機(jī)是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣,、薄膜等包衣的設(shè)備,，是集強(qiáng)電、弱電,、液壓,、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備,。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）,、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成,。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,，同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng),，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥,，使片藥表面快速形成堅(jiān)固,、細(xì)密、完整,、圓滑的表面薄膜,。配件:調(diào)速器、噴槍,、液杯,、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī),。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)量： 1.5-4kg/次
空壓機(jī)： 自備
主機(jī)調(diào)速范圍： 0-46r/min（可調(diào)速）
風(fēng)機(jī)： 40w
功率： 0.55kw
外型尺寸： 560×400×930mm
重量： 50kg
機(jī)器的用途
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,，亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片,，其有色澤光亮的表面,，其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,，亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),，又可隱蓋芯片服用不適之味,，達(dá)到藥片便于識(shí)別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1,、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件,，通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨,，使其在全部芯片上均勻分布,，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水分,，zui后得到合格的糖包衣芯片,。
本機(jī)是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑
在鍋內(nèi)形成*物流曲線,，以滿足其糖衣層厚薄均勻,、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求,。
2,、結(jié)構(gòu)特征：
①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn),。
②結(jié)構(gòu)特征
A,、減速機(jī)采用優(yōu)良可靠的“一體式”減速器。減速機(jī)潤(rùn)滑方式采用全封閉沉浸式潤(rùn)滑油脂不易干涸,。
B,、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來(lái)加熱。
③供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流,，只要將液加到液杯中,，打開下面開關(guān)，漿液就能自流至噴槍,。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍,，噴液均勻。
使用與保養(yǎng)
1,、將主機(jī)放置平穩(wěn),，再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),，調(diào)至合理位置,。
2,、接通電源，打開主機(jī)調(diào)速開關(guān),，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向,。
3、連接好氣,、液管給液杯加液,，打開氣、液開關(guān),，調(diào)整噴槍,、噴液的霧幅和方向。
4,、將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向,。
5、以上各工序準(zhǔn)備完畢,，確認(rèn)正常無(wú)誤后,，停機(jī)裝料，按包衣工藝進(jìn)行工作,。
6,、使用完畢后，對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗,。
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