一．水泥試驗(yàn)小磨的用途：本試驗(yàn)機(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),，是水泥廠(chǎng)測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備，還可粉磨其它物料,。該試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊,，維修簡(jiǎn)單,，操作方便,，性能可靠封閉較好，噪音較小,，自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn),。

二．水泥試驗(yàn)小磨的技術(shù)參數(shù)：1、磨機(jī)規(guī)格直徑500X500毫米,。2,、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)48轉(zhuǎn)/分。3,、研磨體裝載量100公斤,。4、裝料量5公斤,。5,、球與塅級(jí)配數(shù)量 6、電機(jī)功率1.5千瓦。7,、使用電源電壓380V,。8、使用電源功率50赫茲,。

三．結(jié)構(gòu)概況介紹：本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿?、磨桶、支座,、控制箱等四大部分組成,。1、罩殼：采用鋼板制成,，分上下箱體,，門(mén)開(kāi)在上箱體上，從這里可以卸下磨門(mén),，進(jìn)行操作,。下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料,，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,，防止粉塵飛揚(yáng)。2,、磨桶：由筒體,、磨門(mén)蓋、卸料板,、軸承,、軸承座、聯(lián)軸器,、齒輪減速電機(jī)等組成,。3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,，支撐磨桶,、罩殼，底部有6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔,，用來(lái)固定全套設(shè)備,。4、控制箱：由按鈕,、時(shí)間繼電器,、熱繼電器、指示燈等組成,，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止,。

四,、磨機(jī)安裝：1、安裝：試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨桶,、罩殼軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,，緊固件有無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)擰緊,，然后吊裝,，應(yīng)用繩索系在坐上，不可系在罩殼,、軸,、電機(jī)上，以免損壞零件,。安裝時(shí)要先將支座底板上的贓物油污清除,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，清除雜物,，支座安放應(yīng)平穩(wěn),，允許用鋼制墊塊墊平?？刂葡湮恢米孕羞x擇,，安放在接近電源，操作方便的地方即可,。2,、試機(jī)啟動(dòng)：（1）啟動(dòng)前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處，如有互相碰撞,，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,，檢查磨機(jī)的磨門(mén)蓋是否關(guān)牢，不得有松動(dòng),。(2)檢查減速機(jī),，若卻潤(rùn)滑油,，應(yīng)加油1公斤左右,。(3)用手盤(pán)轉(zhuǎn)，是磨桶轉(zhuǎn)一周以上,，檢查有無(wú)靈活,，不正常現(xiàn)象,。檢查電源,、控制箱,，接線(xiàn)是否正確。磨機(jī)的銷(xiāo)動(dòng),，停止由控制箱控制,，采用時(shí)間繼電器定時(shí)自動(dòng)停車(chē)，磨機(jī)要按順序針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),，啟動(dòng)后,，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符時(shí)，可斷開(kāi)電源,，導(dǎo)線(xiàn)的任意兩根互換位置,，在從新啟動(dòng)。試驗(yàn)?zāi)タ蛰d運(yùn)貨正常后,，可以適當(dāng)加入負(fù)載,。

五、操作程序

1,、稱(chēng)量待粉磨的熟料,，石膏或其它物料。

2,、物料入磨前應(yīng)*行破碎,，粒度一般要小于7毫米。

3,、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈,，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4,、蓋嚴(yán)磨門(mén),，緊固好螺栓。

5,、根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好時(shí)間繼電器的定時(shí)時(shí)間。

6,、時(shí)間繼電器需在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)整好,，磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時(shí)實(shí)間，否則將損壞時(shí)間繼電器,。

7,、若在粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后待2-3分鐘,，等磨內(nèi)粉料沉降后,，再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)沒(méi)對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén),，可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整,。

8,、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時(shí),，停車(chē)后換上卸料門(mén),，在開(kāi)動(dòng)磨機(jī),，將磨好的物料甩出,，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置）當(dāng)甩時(shí)應(yīng)停止排風(fēng),。

9,、靜待5分鐘后,，等物料基本上沉降,，再打開(kāi)取料門(mén),，取出磨好的物料,。

六、保養(yǎng)與維修

1,、試驗(yàn)?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,，擦拭干凈。

2,、要經(jīng)常檢查緊固件,，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3,、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油部分,，有無(wú)漏油，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無(wú)變質(zhì),，變質(zhì)需更換,。齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)用40號(hào)機(jī)油（CB443-64）,軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤(rùn)油脂 （B493-65）均可。

4,、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，要注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機(jī)溫度是否過(guò)高,、臭味,、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),，查找原因,，待故障排除后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5,、要常檢查各密封墊,，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時(shí)更換新墊,。

6,、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好,，控制箱需保持干燥