工業(yè)電爐 高溫煅燒升降爐簡介
升降爐主要由加熱爐,、升降系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)三大部分組成,。
1.加熱爐：加熱爐由爐體,、爐襯、發(fā)熱元件組成,。
爐體外殼采用型鋼,、鋼板焊接而成,，雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐體整體強(qiáng)度好,，不易變形。爐襯為圓柱型,，材料采用氧化鋁全纖維結(jié)構(gòu),，耐溫高，保溫性能好,，導(dǎo)熱系數(shù)低,，采用模塊拼接結(jié)構(gòu)，內(nèi)鑲嵌石墨量,、剛玉骨架,。該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱，抗強(qiáng)度,。
根據(jù)每個(gè)溫度段采用不同的加熱原件,，具有耐高溫、抗氧化,、耐腐蝕,、升溫快、壽命長,、高溫變形小,、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。加熱體環(huán)繞爐膛內(nèi)壁,，能有效的爐膛內(nèi)溫場的均勻分布。
2.升降系統(tǒng)：水平軌道,、垂直升降桿,、載物平臺(666以上才裝有水平軌道，貨物可移出,，如小于666爐膛的需要請?zhí)崆罢f明)
水平軌道：水平軌道采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),，主要作用在于重物的進(jìn)出方便；
垂直升降桿：采用調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動(dòng),，當(dāng)物料填裝完畢后啟動(dòng)水平電機(jī)將載物平臺運(yùn)動(dòng)到爐低,，讓后啟動(dòng)垂直升降電機(jī)將重物上升到爐膛加熱區(qū)。水平軌道,、垂直升降均有限位開關(guān)控制,，無需使用人員調(diào)整位置；
載物平臺：平臺底部采用碳鋼材料,，上置高密度氧化鋁溫塊,、氧化鋁保溫塊上放置剛玉墊磚,，此結(jié)構(gòu)具有保溫、承重等作用,；
3,、工業(yè)電爐 高溫煅燒升降爐溫度控制系統(tǒng)
采用廈門宇電、正泰電器一體化智能可控硅移相觸發(fā)模塊組合,，分別對控溫區(qū)進(jìn)行溫度控制,，通過智能數(shù)顯溫控儀對爐溫自動(dòng)進(jìn)行控制。實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源,，使用時(shí)無須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng),。
主電路分別由空開、快速熔斷器,、可控硅模塊冷等組成,，監(jiān)測及控制電路包括熱電偶、智能PID溫度控制模塊,、可控硅觸發(fā)模塊,、等組成。與具備同等功能的電爐控制柜相比,，具有簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu),，從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。
     本系統(tǒng)具有的智能PID控制算法,，具有的自整定,、自適應(yīng)功能，智能溫控儀為雙四位液晶數(shù)碼管顯示,，控溫和爐溫同時(shí)顯示,，多種量程設(shè)定，可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線（可設(shè)置30段）分別設(shè)定升溫速度,、保溫溫度保溫精度和降溫速度,，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度,、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,，并可顯示理論值和實(shí)測值，提高了控制水平和控溫精度,；另溫控系統(tǒng)還具有超溫聲,、光報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源,，使用時(shí)無須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng),。