（一）,、設(shè)計依據(jù)及相關(guān)標準：

 1,、GB50210—2010 建筑扮飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

 2、JGJ113-2009建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程

 3,、GB50209—2010 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

 4、GB50073-2010 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

 5,、GB50016—2010 建筑設(shè)計防火規(guī)范

 6,、GB50303—2010 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

（二）、設(shè)計理念：

 造型簡潔大方,、設(shè)施*,、營造一個安全、潔凈,、環(huán)保節(jié)能,、舒適寧靜的實驗環(huán)境。

（三）,、整體裝修施工技術(shù)要求和規(guī)范：

 1,、工程規(guī)范設(shè)計依據(jù)：

 《臨床實驗室設(shè)計總則》（GB/T20469-2006） 《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50346-2004) 《實驗室生物安全通用要求》（GB19489-2004) 《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87)（2001年版） 《潔凈室設(shè)計及驗收規(guī)范》（JG71-90) 《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GB50037-96) 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ15-88)

 《通風及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97)

 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）（1999年版） 《建筑裝飾工程設(shè)計及驗收規(guī)范》（JG73-91表7．7．8) 《通風及空調(diào)工程設(shè)計及驗收規(guī)范》（GB50243-2002) 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-2003） 《工業(yè)管道工程設(shè)計設(shè)計及驗收規(guī)范》（GBJ235-82）

 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95) 《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-95）

 《電器裝置安裝工程設(shè)計照明裝置工程設(shè)計和驗收規(guī)范》（GB50259-96） 《電器裝置安裝工程設(shè)計接地裝置設(shè)計及驗收規(guī)范》（GB50169-92）《電器裝置安裝工程設(shè)計低壓電器設(shè)計及驗收規(guī)范》（GB50245-96） 2、總體設(shè)計要求：

 1,、符合各類實驗室相關(guān)國家規(guī)范及標準要求 2,、實驗區(qū)域應滿足防水、易清潔要求 3,、風格明快,，大方美觀，富有現(xiàn)代感 4,、體現(xiàn)其人性化設(shè)計

 一,、 實驗室彩鋼板隔斷技術(shù)要求

 1）高度和噪聲要求：實驗室吊頂與地面凈高3米，實驗室內(nèi)噪音≤60dB,，相對濕度：40%～60%,，溫度22℃±3℃(或18℃～25℃，夏季不超過高限,，冬季不低于低限),。

   2）.彩鋼板墻體、吊頂：實驗室內(nèi)的隔斷墻體采用優(yōu)質(zhì)雙面復合夾心凈化彩鋼板,、加以玻璃窗隔墻隔墻須達到隔熱,、隔音、防腐,、防火,、易清潔消毒。彩鋼板總厚度為50mm,，兩側(cè)鋼板厚度不得少于0.6mm,，內(nèi)填無機鎂質(zhì)凝膠材料（不得用聚苯乙烯塑料泡沫材料即EPS材料）,。防火等級為*。彩鋼板墻面與地面,、彩鋼板墻面之間交接處采用半徑不小于30mm的環(huán)氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處理,。彩鋼板拼縫應密封處理。密封膠需用進口醫(yī)用密封膠,，不得產(chǎn)生揮發(fā)性有毒氣體,。彩鋼板表面涂層、圓弧環(huán)氧樹脂噴涂材料和拼縫密封材料均須具有抗靜電性能,，可防止有害顆粒被吸附到墻體表面,。彩鋼板安裝前須試擺。過道隔斷墻采用進口氧化鋁處理的半高雙層鋼化玻璃窗（雙層玻璃內(nèi)含可調(diào)鋁合金百葉）,。玻璃厚度為8mm,下緣距地1100mm,。區(qū)間隔離外墻采用12mm噴砂鋼化玻璃。彩鋼板墻體安裝工序：每隔1200mm安裝一個M6膨脹螺栓以固定彩鋼板鋁槽,，鋁槽水平相差不得≥3mm,，并不得影響彩鋼板安裝。彩鋼板垂直卡入鋁槽,，卡入過程中配合電氣線管安裝,，線管必須垂直插入彩鋼板。插入彩鋼板必須保護彩鋼板的平整,，不得因安裝電氣管道而使彩鋼板產(chǎn)生凹陷,。彩鋼板卡入鋁槽后由天花樓板吊50mm×50mm L型角鐵通過自己攻螺絲回定彩鋼板。L型角鐵必須焊接45°斜撐,，以防止安裝后的彩鋼板水平搖動,。實驗室圍護結(jié)構(gòu)表面的所有縫隙（拼接縫、傳線孔,、配管穿墻處,、釘孔，以及其他所有開口處密封蓋邊緣）應密封,。對縫隙的嚴密性必須高度重視,。安裝完成后，所有交接位置必須安裝圓弧處理,，不得產(chǎn)生衛(wèi)生死角,。墻體規(guī)格：厚度為50毫米（單面彩鋼板），寬度為1200毫米,，長度可根據(jù)房間高度自行設(shè)計,，墻體強度性能：5米高的墻板其兩側(cè)壓差為40Pa時，彎曲程度小于2毫米/米,，厚度為0.6的彩色復合鋼板,，夾心材料為50mm玻鎂板,，其填充密度大于110kg/m3，墻體的耐火極限應大于1小時,，符合GB50045-95規(guī)定的一級耐火等級建筑房間非承重外墻,、疏散走道兩側(cè)的隔墻的耐火性能要求，頂板形式：50mm厚內(nèi)填玻鎂板可上人彩鋼板連續(xù)吊頂,；承載性能為單位面積菏載大于150KG/m2,板材采用企口式連接,，龍骨可采用“古”字型暗藏式龍骨；表面彩鋼板厚度為0.6毫米所有墻體與吊頂,、墻體與墻體的拐角均為圓弧連接，1.2mm厚的鋁合金連接,，陰角的曲率半徑50mm,，陽角的曲率半徑 70mm，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,。

 3）. 實驗室專用PVC橡膠地面： DNA實驗室采用實驗室專用PVC卷材,，厚度≥2mm，地面與墻體采用R≥50mm的圓弧連接,，專用實驗室PVC橡膠地面具有安全無毒,，耐污染、耐化學藥品的效果,，易于清潔,，PVC橡膠地面連接縫采用專用焊條無縫連接，顏色應在中標單位進場后,，根據(jù)客戶確定顏色,。

 4）.墻、柱面：墻面及隔斷均采用玻鎂夾芯彩鋼板,，規(guī)格為50mm厚,，鋼板厚0.6mm，鋁合金型材聯(lián)接具有優(yōu)良的美觀性,，易于清潔和施工,，陰角的曲率半徑50mm，陽角的曲率半徑 70mm,，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,。

 5）. 鋼制門、鋼制窗：

 A,、墻體,、門洞的門框包邊（桶子板、貼臉）,，采用?=1mm304砂光（拉絲）不銹鋼,，每扇門鉸鏈為不銹鋼,，數(shù)量不少于三個，門窗的數(shù)量與規(guī)格,，應在中標單位進場后,，對照每棟樓平面圖及現(xiàn)場予以復核后確定.

 B、門板：50mm厚,，采用0.6mm優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板,，內(nèi)填充玻鎂板，與鋼板充分粘結(jié),，保證門板強度,，2個安全鋼銷，3面PVC條,。門板顏色由業(yè)主確定,。

 C、門框：矩框,，內(nèi)置連接角,，45度拼接，采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)鋁合金型材,，密封槽內(nèi)嵌EPDM密封條,；

 D、五金配件：優(yōu)質(zhì)暗插式兩級鎖體,，優(yōu)質(zhì)鎖芯,，黑色工程塑料圓弧狀防火把手，聯(lián)體蓋板,，雙開門固定扇配整體暗插銷,。門鉸鏈安裝后與門頁門框齊平無凸起便于清潔。

 E,、門上帶圓角視窗,，視窗玻璃采用鋼制玻璃壓條固定，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,；視窗玻璃應采用鋼化安全玻璃,。視窗尺寸參見設(shè)計圖紙，玻璃厚度不小于6mm .門上帶閉門器,，應使門能自動柔和的閉合,。材質(zhì)、顏色應與門體相協(xié)調(diào),。

二,、地板施工技術(shù)方案

 一、放料規(guī)程

 1.放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查,，雙方進行驗收交換手續(xù)后,，向監(jiān)理方申請預檢，預檢合格后方可進行施工,；

 2.放料組人員必須對所做場地的光源,、尺寸、場地形狀,、甲方的要求,、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況等做到心中有數(shù),，事先安排,，按圖施工，本著節(jié)約的原則來安排材料,，降低損耗,，將廢料盡可能派上用場。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放一致,；

 3.放料組必須將材料毛坯放好，將門卡,、墻角等打好卡,，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm,，線條流暢,，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的處理,，但所排好料的所有搭縫,，留給鋪設(shè)組，搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面,，毛邊搭在下面,。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況,，特殊處理,；

 4.盡量防止材料擠壓、變形,，特別對在運輸過程中造成的材料變形,，要盡量避免使用在側(cè)光強，以及“印象”的關(guān)鍵部位,，應調(diào)至弱光或無側(cè)光,，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料使用,，不可將色差過大的材料鄰近拼接,，造成色差過大，影響效果,。對邊角料的安排,，在節(jié)約的原則上，亦應如上原則安排,。

 二,、鋪設(shè)規(guī)程

 1.鋪設(shè)組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理,，打卡是否吻合,，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收,，辦好交接手續(xù),，并了解放料組的意圖。

 2.鋪設(shè)必須在封閉的場地中進行,，不允許閑雜人等進入施工場地,，以免帶入泥沙、雜物,，影響鋪設(shè)質(zhì)量,，鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地，或赤腳,，不允許穿硬底鞋進入場地,。

 3.進入操作時，推縫必須依靠尺進行,，,，粘貼時縫口不順合，不流暢,，出現(xiàn)高差,。

 4.對于膠水的配置，必須嚴格按照配比進行,，不允許隨意配置,，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應不足或反應過度,。膠水須充分攪拌,，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應,，攪拌時間約為2分鐘,，在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應速度加快,，同時應上下翻動,，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5,。

 5.攪拌膠水前應測量一下鋪設(shè)面積,，再確定打膠量，嚴格配置比例,，做到不浪費,。確定好鋪設(shè)程序，計劃,。按先打膠,、先鋪設(shè)的原則進行刮膠，對于兩組膠的接縫處,，要用紙膠帶貼住,，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊,，該紙膠帶位置選擇應先考慮好,，不可選在光線較強，較顯眼位置,，同時,，在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與膠面盡量平滑,，否則，在橡膠地面會現(xiàn)出明顯接口面,，影響美觀,。原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板,，2mm材料,，如做在一樓，則使用A2齒,，二層以上則使用A1齒即可,，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度,，特別是A1齒條,，磨損較快，需及時檢查,、更換,。

 6.對于各批次的膠水，應根據(jù)其不同的反應速度來制訂鋪設(shè)計劃，嚴禁先操作,，后計劃的操作行為,，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間,，并保持膠面清潔,。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時機，同時應兼顧面積大小,，決定鋪設(shè)時間,，涼膠時，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏,。

 7.在達到預定量膠時間后,，應從光線較強的一頭開始進行鋪設(shè)，在鋪設(shè)確定一塊基準面后,，其他板塊應以此基準面為依托,，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤

后，再向另一方趕壓氣泡,，確保將PVC地板落實,，與膠面進行*接觸，保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面,。為保證在鋪設(shè)中積累誤差的清除,，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設(shè)完后抓緊推縫,，在短時間內(nèi)完成鋪設(shè),、壓實程序?？p口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔,。鋪設(shè)塊材時應著重處理平行側(cè)光的縫口，膠水接縫線應垂直于側(cè)光,，避免在顯著位置接膠口,。

 8.在鋪設(shè)過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作,，墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm,，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的PVC地板上,，以造成膠水分布不勻,，鼓泡，不平整,。在整個鋪設(shè)過程中,，必須有一個人在容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設(shè),，以及時調(diào)整鋪設(shè)中的問題。

 9.在處理接縫口時,，小壓輥應垂直于縫線來回滾壓,，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊,、角地段,，應有專人負責滾壓、察看,，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢,、空鼓現(xiàn)象?？展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢,。

 10.鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出,。剛鋪設(shè)完的地面,，在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員負責在30-40分鐘后全面壓輥,，壓輥用大型壓輥,，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量減少走動面積,，發(fā)揮壓輥長臂作用,，來回滾壓，盡量避免空鼓,、虛膠現(xiàn)象,。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復進行,。

 11.在壓輥程序完成后,，應在有條件情況下，盡量長的封閉場地,，至少在PVC地板鋪設(shè)完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進行濕洗,，打蠟,。

三、水電工程

 一,、給水管道定位開槽：

 1,、水電進場后應對原有下水管道、地漏進行臨時封口,，避免雜物進入管道,。

 2,、確定管道終端的位置，并根據(jù)管道端口位置在墻上,、地上確定管道走向的線路,。

 3、管槽的寬深尺寸一般為管直徑的1.5倍,，埋置深度應大于15mm,。

 4、新裝的給水管道必須進行加壓試驗,。多層測試壓力為0.6mpa,，高層測試壓力為0.8mpa, 加壓試驗應無滲漏，1小時左右壓力損失不大于0.05mpa,；金屬及其復合管恒壓10min,，壓力下降不大于0.02mpa。檢驗合格后方可進入下道工序,。

 5,、管外徑在25mm以下的給水管道在轉(zhuǎn)角、接頭,、水表,、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡，水平方向管卡間距600mm,，管卡安裝必須牢固,。

 6、新裝給水管道安裝要做到“橫平,、豎直”減少繞道走向,。

 7、所有接頭,、閥門與管道連接處不得有松動,、滲漏。管道采用螺紋連接處應有外露螺紋(鉸八進五),，生料帶繞五圈以上,，絞緊后不得朝相反方向回絞，安裝完畢及時用管卡固定,。管材與管件或閥門之間不得有松動,。

 二、電線管道定位開槽：

 1,、按照規(guī)范標準和設(shè)計要求,，電源插座高度280-300mm。

 2,、確定電源開關(guān),、插座終端的位置后,，根據(jù)端口位置在墻上、地上確定電線管道走向的線路,。

 3,、開線槽必須畫線施工，埋置深度應大于15mm,。如墻,、地面開槽遇到結(jié)構(gòu)鋼筋，無法達到埋置深度,，可采用蠟管套護套線方法,。

 4、鑿好線槽排入專用的PVC阻燃型電線管,，管壁≥1.0mm,，線管在線槽中必須固定，線管布線原則為橫平豎直,，并重視布線的合理性,，避免多鋪管，亂鋪管,。導線必須待線管敷設(shè)好后穿入,，不得將導線穿管后進行線管敷設(shè)，以保證今后導線能進行更換,。

 5,、阻燃塑料管和線盒應是同質(zhì)的，線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù),，彎管時需用彎管彈簧,，不得彎扁；單根電線管月亮形彎頭不能超過3處,，超過的用過渡盒連接,，線管的接頭采用束節(jié)膠粘進行連接，接頭不得放在月亮彎處,，線管與線盒,、配電箱連接必須使用鎖扣。

 6,、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi),；配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進行分色：相線用紅色、黃色,、綠色,，宜用紅色,；零線用藍色,、黑色,，宜用藍色；接地線用雙色線,，燈頭線用白色,。同一住宅內(nèi)配線顏色應統(tǒng)一。

 7,、將排好的導線接入開關(guān),、插座。插座接線應為上為接地,、左零右相,，在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導線余量不得≤150mm

 8,、管內(nèi)導線的總截面積不應超過管內(nèi)徑截面積的40%,，管內(nèi)導線不得有接頭和扭結(jié)，不同用途,、不同電壓的導線嚴禁混穿于一根線管內(nèi),。

 9、接地保護應可靠,，相零,、相地電阻值應大于0.5MΩ，金屬電線管,、金屬軟管,、配電箱金屬底殼要有接地保護。