化工廠氨逃逸在線監(jiān)測分析設備

一、產品概述

    脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)（TK-1100型）是由我公司榮譽出品,，本系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng),、氣體分析儀和數據處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取,。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術及可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術,；紫外差分吸收光譜技術原理為，同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收,，不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用,，通過對連續(xù)光譜做算法分析，可同時測量多種氣體,，有效避免各組分相互干擾,；激光光譜氣體分析技術已經廣泛應用到對于靈敏度、響應時間,、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領域,。

    本公司生產的脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)（TK-1100型）耐用且易于安裝，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過程氣體排放監(jiān)測,，包括燃煤發(fā)電廠,、鋁廠、鋼鐵廠,、冶煉廠,、垃圾發(fā)電站,、水泥廠和化工廠等,。

二,、氨逃逸形成及危害

2.1 氨逃逸的形成

   在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領域，例如燃煤發(fā)電廠,，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技術的脫硝裝置,，后燃NOX 控制技術可以是選擇性催化還原法(SCR) 也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應用哪種方法,，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應器內注入氨與氮氧化物發(fā)生反應,，產生水和N2,。注入的氨可以直接以NH3 的形式,，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3 再注入的形式，無論何種形式,，控制好氨的注入總量和氨在反應區(qū)的空間分布便可以降低NOX 排放。

    氨注入的過少,，就會降低還原轉化效率,，氨注入的過量，不但不能減少NOX 排放,，反而因為過量的氨導致NH3 逃逸出反應區(qū),，逃逸的NH3 會與工藝流程中產生的硫酸鹽發(fā)生反應生成硫酸銨鹽,，且主要都是重硫酸銨鹽,。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀,，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕,，并因此帶來昂貴的維護費用,。在反應區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現氨逃逸現象,，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉化效率降低是一種非常糟糕的現象和很嚴重的問題,。

 2.2氨逃逸的危害

（1）逃逸掉的氨氣造成資金的浪費,，環(huán)境污染,；

（2）氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞,，大大縮短催化劑壽命,；

（3）逃逸的氨氣，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫銷下游的空預器蓄熱原件堵塞與腐蝕,；

（4）過量的逃逸氨會被飛灰吸收,，導致加氣塊（灰磚）無法銷售,；

三、規(guī)格與技術參數

四,、氨逃逸系統(tǒng)流路簡介

    本系統(tǒng)的流路主要由測量流路、反吹流路,、標定流路及渦旋制冷流路組成,，具體流路示意圖如下：

    系統(tǒng)進入測量狀態(tài)后,，電動執(zhí)行機構帶動兩通球閥切換到采樣氣路,，在引流泵的作用下，被測氣體經由探頭桿,、,，兩通球閥、二級過濾器進入NH3模塊,，NH3模塊利用吸收技術（TDLAS）對氣體進行分析,，得到NH3的濃度（高溫熱濕法），最后排空,。

    系統(tǒng)定時會進入校準狀態(tài)進行自動調零,，此時兩通球閥切換到校準氣路，校準電磁閥打開,，在引流泵的作用下,，環(huán)境空氣經過濾器、校準電磁閥后進入氣體室,，對氣體室中殘留的被測氣體進行吹掃,，吹掃干凈后,，對NH3進行一次調零；系統(tǒng)定時會進入反吹狀態(tài)對采樣探頭進行反吹,，此時兩通球閥切換到反吹氣路,，反吹電磁閥打開，系統(tǒng)自動控制反吹電磁閥開或關,，實現對探頭過濾器的反吹,。

五、氨逃逸系統(tǒng)取樣及機箱

取樣探頭

    裝置是具有電加熱伴熱功能,，能自行加熱并實施溫控的采樣裝置,。該裝置適用于高溫、高粉塵濃度的SCR/SNCR裝置入口和出口樣氣的連續(xù)采集,。示意圖如下：

結構：裝置由取樣管,、探頭法蘭,、取樣法蘭管、濾芯,、反吹氣罐,、反吹電磁閥、探頭保溫罩等組成,。

機箱規(guī)格：

本系統(tǒng)集成于機箱,，具體尺寸如下圖：

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