二合一陶瓷橡膠復合耐磨襯板是通過橡膠硫化技術(shù)，將陶瓷（高鋁瓷95瓷）鑲嵌在特種橡膠內(nèi),，構(gòu)成陶瓷橡膠復合體,，再用高強度粘結(jié)劑粘貼，或螺栓連接方式固定在設備的防護面上,，形成堅固且有緩沖力的防磨層,，是國內(nèi)常用的一種耐磨、減振,、防噪材料,，廣泛應用于火力發(fā)電廠的輸煤、除灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料,、配料倉,、料斗等設備，有效的解決了因物料落差大,，沖擊力強,，導致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題。

1. 產(chǎn)品構(gòu)成：耐磨陶瓷（高鋁瓷95瓷）與橡膠復合品,。

2. 生產(chǎn)工藝：采用熱硫化工藝將陶瓷,、橡膠硫化成一體形成二合一陶瓷橡膠復合耐磨襯板。

3. 適用位置：常溫物料輸送系統(tǒng)設備防磨,，可承受一定沖擊,，且不沾料不堵料,。

4. 包裝、運輸,、儲存,、安裝及維護有關說明

• 采用托盤包裝運輸，為避免頻繁搬運造成包裝破損需輕拿輕放,，采用托盤整體搬運,；
• 單獨存放，避免與其它設備發(fā)生碰撞,，不能用重物敲打陶瓷襯板表面以避免陶瓷破損,；
• 運行溫度－30℃至120℃環(huán)境下，但高溫,、灼熱,、溫差大等環(huán)境可能會加速其老化，影響其使用壽命,；
• 室內(nèi)儲存,，避免陽光暴曬，并遠離高溫源,；
• 根據(jù)圖紙尺寸定制成型,，不可進行切割、焊接等二次加工,；
• 設備襯板安裝完后禁止高溫存儲,，避免高溫燃燒、烤灼設備,，否則可能破壞橡膠層,；
• 定期對運行的設備進行檢查，如有局部脫落及時進行修復,。

5．固定方式：膠粘,，螺栓連接。

6. 應用部位：火力發(fā)電廠落煤斗,、落煤管,、原煤倉、磨煤機進出口管,；鋼廠溜槽,、料斗；水泥廠料斗等所有大塊物料中轉(zhuǎn)和存儲設備,。

7. 施工技術(shù)說明：膠粘型陶瓷橡膠復合襯板底層為CN層，施工時通過膠粘劑與設備表面進行粘結(jié),，連接型陶瓷橡膠復合襯板底層為焊有連接螺栓的鋼板,，施工時通過螺栓與設備表面進行連接固定。陶瓷表面分為平面和球面兩種形式，直接落料點的沖擊面采用球面型的,，其他磨損面采用平面型的,。瓷塊的規(guī)格為17.5×17.5×7(mm)，25×25×7(mm),，40×40×7(mm),，武漢東臻科技有限公司可以根據(jù)客戶要求規(guī)格型號定制，生產(chǎn)周期短,，發(fā)貨速度快,、質(zhì)量有保證。

8. 產(chǎn)品特點：該產(chǎn)品兼具了陶瓷的耐磨性和橡膠的抗沖擊性能,，適用于常溫物料輸送系統(tǒng)設備防磨,，可承受一定沖擊且不沾料不堵料，鋼板背面帶有沉頭螺栓,，方便現(xiàn)場維護與更換,。

東臻科技將根據(jù)客戶的需求，可以進行現(xiàn)場測量設計,、工廠加工制作,、上門安裝服務，從根本上解決客戶在設備防腐耐磨中遇到的難題,。