回收雙效蒸發(fā)器

當蒸發(fā)器漏點較多，損壞嚴重時,，可將反應(yīng)釜冷水機的后板或頂板取下,，挖去泡沫保溫層，取出蒸發(fā)器后更換同規(guī)格的新蒸發(fā)器,，然后發(fā)泡修復,。也可以將一個稍小的新蒸發(fā)器嵌人原蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)，并將其連接管從原蒸發(fā)器后面穿出和原蒸發(fā)器連接管相接,。
蒸發(fā)器為了使溶液有良好的循環(huán),，中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m,；加熱管直徑在25～75mm之間,。蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便,、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,，應(yīng)用十分廣泛。
蒸發(fā)器在選型時,，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,、金屬消耗量少,，維修方便、傳熱效果好等等,。

蒸發(fā)器故障可咋辦??由于操作條件和使用方法等因素的變化,，常常會導致設(shè)備不能正常運行，甚至使?jié)饪s過程中斷,。因此,，了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作、維修人員來說是*的,。??蒸發(fā)器操作過程中的故障有哪些,？??真空度過低??真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量,，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存,。真空度過低,，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,。??造成真空度過低的原因如下：??濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣,。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負擔,，嚴重時甚至導致無法抽空,。??冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因,，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞,、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝,，嚴重影響真空設(shè)備操作,。??冷卻水溫過高,。冷卻水的進水溫度過高,，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低,。??使用蒸汽壓力過高,。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負荷,，使真空度逐步降低,。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,，終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,。??真空度過高??造成真空度過高的原因：??濃縮設(shè)備冷卻水的進水溫度過低，使設(shè)備的真空度過高,。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差,，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。??由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,，使蒸發(fā)速率大大降低,。??在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重,。此外,，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良,，也使加熱器內(nèi)積水嚴重,，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高,。??加熱器表面的嚴重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),，使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過標準。

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