E+H電磁流量計(jì)上海經(jīng)銷商
E+H電磁流量計(jì)有著廣泛的用途， 在滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示的同時(shí)可輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（ 4-20mA  ） ,，供記錄,、調(diào)節(jié)、控制用,；可廣泛應(yīng)用于化工,、環(huán)保、輕紡,、冶金,、礦山、醫(yī)藥,、造紙,、給排水、食品,、制糖,、釀造等行業(yè)工藝管道內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量計(jì)量；除測(cè)量一般導(dǎo)電液體外,，根據(jù)用戶特殊需要,，還可測(cè)量導(dǎo)電的液固兩相流，高黏度液體及鹽類等液體的流量,。
E+H電磁流量計(jì)的工作原理為法拉第電磁感應(yīng)定律,。導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中流動(dòng)切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),。表達(dá)式：E=KBLv,，式中，B為磁感應(yīng)強(qiáng)度;L為測(cè)量電極之間的距離;v為被測(cè)流體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)的平均速度;K為比例常數(shù)。
E+H電磁流量計(jì)主要由流量傳感器和信號(hào)轉(zhuǎn)換器兩部分組成,。傳感器把流過的被測(cè)液體的流量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的感應(yīng)電勢(shì),。信號(hào)轉(zhuǎn)換器的作用是把電磁流量傳感器輸出的和流量成比例的毫伏級(jí)電壓信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成為可被工業(yè)儀表接收的標(biāo)準(zhǔn)直流電流、電壓或脈沖信號(hào)輸出,，以便與儀表及調(diào)節(jié)器配合,，實(shí)現(xiàn)流量的指示、記錄和運(yùn)算,。
2優(yōu)點(diǎn)
E+H電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無阻流檢測(cè)件的光滑直管,，因不易阻塞適用于測(cè)量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體,，如紙漿,、煤水漿、礦漿,、泥漿和污水等,。不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力,，節(jié)能效果顯著,，對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道較為適合。E+H電磁流量計(jì)所測(cè)得的體積流量,，實(shí)際上不受流體密度,、粘度、溫度,、壓力和電導(dǎo)率(只要在某閾值以上)變化的影響,。與其他大部分流量?jī)x表相比，前置直管段要求較低,。E+H電磁流量計(jì)測(cè)量范圍度大,，通常為20∶1～50∶1，可選流量范圍寬,。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內(nèi)選定,。有些型號(hào)儀表可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要擴(kuò)大和縮小流量(例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù))，不必取下作離線實(shí)流標(biāo)定,。E+H電磁流量計(jì)的口徑范圍比其他品種流量?jī)x表寬,，從幾毫米到3m?？蓽y(cè)正反雙向流量,，也可測(cè)脈動(dòng)流量，只要脈動(dòng)頻率低于激磁頻率很多,。儀表輸出本質(zhì)上是線性的,。易于選擇與流體接觸件的材料品種,，可應(yīng)用于腐蝕性流體。
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安裝  1.安裝位置  只有當(dāng)滿管時(shí)才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量,，要避免以下安裝位置： （1）管道最高點(diǎn)（易聚積氣泡）,； （2）直接向下的管線的敞開出口前；  （3）泵的入口側(cè)（防止抽壓而造成的對(duì)流量管襯里的破壞）,； （4）有殘?jiān)鄯e的場(chǎng)合和排水管的點(diǎn)（較好安裝一個(gè)清潔閥）,。 2.安裝方位  最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測(cè)量管內(nèi)的殘?jiān)娣e。垂直安裝,、流體自下而上的安裝位置為最佳方位,。若為水平安裝，測(cè)量電極平面必須水平,，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣,?？展軝z測(cè)功能僅當(dāng)測(cè)量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時(shí)能正確工作,。  3.振動(dòng)  如果振動(dòng)劇烈，注意支撐管道和傳感器,；若振動(dòng)非常劇烈應(yīng)將傳感器和變送器分開安裝,。不允許利用外框承住傳感器的重量，這會(huì)使外框變形并破壞內(nèi)部勵(lì)磁線圈,。  4.出入口直管段  安裝傳感器時(shí)要盡量避免閥門,、三通、彎頭等組件,，與他們之間的距離應(yīng)能保證所需的進(jìn)口和出口直管段以確保測(cè)量精度：入口長(zhǎng)度≥5DN,，出口長(zhǎng)度≥2DN。 三,、電氣連接 1. 變送器的密封  因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)變送器腔體內(nèi)的電路板極易受到如水,、潮濕氣體、腐蝕性氣體等的腐蝕而損壞,，所以電纜入線口必須要加上電纜密封套,，易燃易爆場(chǎng)所還要滿足相應(yīng)的防爆要求，這一點(diǎn)要特別注意,。
! 注：密封性不好極易造成電路板損壞,！  2. 電纜敷設(shè)及接線  （1）供電電纜的導(dǎo)線截面積最大不超過2.5mm2 ，供電電源：85…260V AC,20…55V AC,16…62V DC,。端子NO.1:L1對(duì)AC,L+對(duì)DC; 端子NO.2:N對(duì)AC,L-對(duì)DC,。不能接入380V交流電源。
（1）常規(guī)要點(diǎn)   傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離,。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng),，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近,。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng),。（2）測(cè)量液體時(shí)的安裝位置   傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量精確度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時(shí),，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體,。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的,。（3）測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置   為不使傳感器內(nèi)部聚集液體,，應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。（4）安裝方向   過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向,。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作,，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：
（a）當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,，以避免空氣集聚在流量管內(nèi),；
（b）當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi),；
（c）當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，傳感器應(yīng)垂直安裝,，像一面旗,，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管,。
（5）流向無論何種流向,，傳感器都能精確測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向,。                               （6）閥門為便于流量計(jì)調(diào)零,，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器,。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差,。另外,，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。（7）氣液兩相流   如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中,。（8）裝載和卸載計(jì)量在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中,，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝,。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流,。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝,。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能*從管道中排除,，此時(shí)一般建議旗式安裝,。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量按照以下開車步驟進(jìn)行：
（a）在傳感器上游和下游安裝截止閥,；
（b）關(guān)閉上游閥,；
（c）打開部分下游閥；
（d）緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器,；
（e）當(dāng)流量系統(tǒng)開始計(jì)量時(shí),，緩慢打開下游閥直到全部打開 。
E+HE+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理硬件故障
若出現(xiàn)誤差偏大,，積算器顯示不亮或不增值,，顯示器空白位等現(xiàn)象，其原因：
a.安裝不規(guī)范,，可直接導(dǎo)致流量計(jì)零漂,，如E+H質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵出口處較近,，傳感器支撐強(qiáng)度不夠,，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號(hào)，電纜受電磁干擾,。
b.接線問題
若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象,，應(yīng)檢查積算器電源連線，若出現(xiàn)保險(xiǎn)絲被燒,，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值,，交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時(shí),，應(yīng)檢查積算器接線,，若積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計(jì)接線,，因流量計(jì)接線不正確,，會(huì)使積算器在反向流時(shí)不遞增。
c.工藝介質(zhì)變化
若測(cè)量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣,，氣化或兩相流等現(xiàn)象,，變送器會(huì)出現(xiàn)報(bào)警顯示，嚴(yán)重時(shí),，傳感器停止工作,。
d.變送器失效,。
e.傳感器失效。
f.管道吹掃問題,。
軟件問題
E+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理——對(duì)于剛校驗(yàn)完的流量計(jì)安裝使用前一定要注意在當(dāng)前工況下的零點(diǎn)校驗(yàn),，必須保證流量計(jì)中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點(diǎn)標(biāo)定，具體的方法有很多種,，面板操作,、手操器以及使用prolinkⅡ軟件。
a.零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤,。
b.參數(shù)設(shè)置有誤,。
c.電源的脈沖波動(dòng)。
d.i/o組態(tài)有誤（一定要注意量程）,。
e.操作有誤
電磁流量計(jì),，是流量?jī)x表中的一種，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,。在使用的過程中,，電磁流量計(jì)會(huì)由于其它因素的干擾，使得其自身輸出不穩(wěn)定,，那么下面小編就為大家介紹導(dǎo)致電磁流量計(jì)輸出不穩(wěn)定的原因及解決方法：
1,、流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的，實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計(jì)的故障,，僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況;
2,、管道末充滿液體或液體中含有氣泡;
3、外界雜散電流等電,、磁干擾;
4,、液體物性方面(如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒/纖維的漿液等)的原因;
5、電極材料與液體匹配不妥,。