氧氣充裝站指以氧氣為原料,，儲(chǔ)存在低溫液體儲(chǔ)罐中，通過低溫液體泵加壓,，氣化器氣化,，充裝臺(tái)充裝，Zui終以鋼瓶包裝的單位,。為了規(guī)范生產(chǎn),，安全生產(chǎn)，保證質(zhì)量,，制定本操作規(guī)程,。

　　一、充裝前的檢查

　　1.1空瓶的檢查,。按照“氧氣瓶驗(yàn)氣制度,、方法、流程”檢驗(yàn),。

　　1.2充裝臺(tái)充裝附件的檢查,。按“充裝臺(tái)附件安全檢查巡檢表”執(zhí)行。

　　1.3低溫液體儲(chǔ)罐的檢查,。罐內(nèi)壓力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充裝，如低于0.5Mpa時(shí)需給罐內(nèi)增壓,高于0.8Mpa需排壓后方能充裝,。填寫“設(shè)備（施）巡檢表”,。

　　1.4泵變速器油面的檢查。是否在規(guī)定油面線內(nèi),，如低,，需加油后再開機(jī)。

　　二,、冷泵

　　開泵之前,，泵需要預(yù)冷5--10分鐘，先打開泵頭回氣閥,，再打開儲(chǔ)罐的出液閥,。

　　三、充瓶準(zhǔn)備

　　3.1鋼瓶檢查與驗(yàn)氣,；

　　3.2鋼瓶就位,，用防倒鏈固定鋼瓶,；

　　3.3置換管道，稍開充裝總閥及各充裝小閥,，吹掃管道內(nèi)空氣約30秒關(guān)閉,。

　　3.4鋼瓶裝卡具，打開該組鋼瓶的閥門,，再打開該組的充裝排閥門,，關(guān)閉另一組閥門準(zhǔn)備充裝。

　　四,、開機(jī)

　　泵頭預(yù)冷后,，可見泵頭兩端結(jié)滿白霜。先啟動(dòng)電機(jī),，等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，接通調(diào)速器電源，均勻的將轉(zhuǎn)速調(diào)到700---800轉(zhuǎn)/分鐘,。此時(shí),，若泵發(fā)出“啪啪”的聲音，壓力逐漸上升,，證明泵已經(jīng)正常工作,，可以開始充裝。否則,，應(yīng)重新預(yù)冷或查明原因,，故障排除后再試。

　　五,、在線檢查

　　5.1敲瓶音---在開始充裝前,，使用扳手輕擊瓶體上、中,、下部位,，聆聽聲音。無(wú)啞音,、雜音的合格,。否則，推至維修區(qū)待檢,。

　　5.2檢漏---充裝壓力在1~3Mpa時(shí),，對(duì)瓶閥檢漏，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,，或推至維修區(qū)待修,。

　　5.3摸瓶溫---在充裝過程中,，充裝壓力在5和10Mpa,，用手各摸瓶溫一次，判斷是否進(jìn)氣和異常,。如沒有進(jìn)氣（5Mpa以上時(shí)，禁止加入鋼瓶充裝）,，鋼瓶不會(huì)發(fā)熱,，如有進(jìn)氣，鋼瓶會(huì)有微溫,，如瓶溫過高,，立即關(guān)閉充裝排小閥，將問題鋼瓶推至維修區(qū)查明原因,。

　　六,、倒閥

　　充裝壓力達(dá)到規(guī)定值后，切換到另一組,，關(guān)閉本組,。左右充裝閥開關(guān)時(shí)配合要適當(dāng)。關(guān)閉充裝小閥后,，將管線內(nèi)的余壓,，通過左右充裝大閥均到正在充裝的一組。

　　七,、瓶閥檢漏和貼標(biāo)簽

　　關(guān)閉各充裝小閥和瓶閥,，對(duì)瓶閥檢漏合格后貼上標(biāo)簽。并推至臨時(shí)存放區(qū),。

　　八,、停止充裝

　　在充*后一組鋼瓶時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到14Mpa時(shí),，關(guān)閉儲(chǔ)罐的出液閥,，等到泵體內(nèi)液氧打完之后（無(wú)啪啪聲），轉(zhuǎn)速?gòu)?fù)零后關(guān)掉調(diào)速電源,，關(guān)閉電機(jī)電源,，將充裝排充裝閥及鋼瓶閥門關(guān)閉。

　　九,、接氣

　　在另一組充裝排上用5~6只鋼瓶接掉管內(nèi)余氣后，關(guān)閉充裝排充裝閥及鋼瓶閥門,。

　　十,、入庫(kù)

　　填寫充裝記錄，做好入庫(kù)鋼瓶的交接,。

　　注意事項(xiàng)：

　　一,、控制充裝時(shí)間。充裝時(shí)間不得低于30分鐘,。

　　二,、防止充瓶氣體溫度過低,。在充裝過程中檢查氣化器的氣化效果，充裝時(shí)間過長(zhǎng),、過快,、環(huán)境溫度過低、通風(fēng)不良等,，會(huì)使液氧氣化不*,，危機(jī)充裝安全。此時(shí)應(yīng)先調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速400---500轉(zhuǎn)/分鐘,，再增加氣化器的換熱效果,，如加強(qiáng)通風(fēng)等。

　　三,、問題就近解決,。在充裝過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有漏氣現(xiàn)象時(shí),能現(xiàn)場(chǎng)解決就現(xiàn)場(chǎng)解決，不能現(xiàn)場(chǎng)解決的應(yīng)關(guān)掉充裝小閥,，卸下鋼瓶查明原因,。

　　四、巡檢,。在充裝過程中隨時(shí)檢查罐內(nèi)壓力是否符合要求,，設(shè)備狀況是否正常，如有異常聲音立即關(guān)閉設(shè)備,，電機(jī)緊急停車,。每班必須有明確的責(zé)任人。記錄在充裝設(shè)備巡檢表（每班巡檢,，每天記錄）,。