重慶有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)氣體保護(hù)

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)工作原理及過程分析
實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,。由于熱敏性物料不耐高溫或其自身為易燃易爆物質(zhì),。所以噴霧干燥過程有危險！
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)利用氮?dú)馓畛鋵⒃O(shè)備內(nèi)的氧氣濃度下降至百分之5以下,，再通過減壓閥控制設(shè)備內(nèi)的氣體壓強(qiáng),。并且裝有雙重有機(jī)溶劑回收裝置，大大避免了有機(jī)溶劑泄露引起的實(shí)驗(yàn)室事故,。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)營造了一個低氧,、真空壓強(qiáng)問定的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，這樣的實(shí)驗(yàn)環(huán)境能夠降低物料的沸點(diǎn)，進(jìn)而保護(hù)物料的活性,。

主要特征：

1,、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量,、

自動通針頻率,、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,，同時壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?；訜岬牡?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥,，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個循環(huán)中。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護(hù),。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4,、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,；

6、實(shí)驗(yàn)過程中,，噴霧頭霧化時不偏心,，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果,；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染,，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率,；

重慶有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)氣體保護(hù) 2設(shè)備參數(shù)對中藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)粘壁性的影響  噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,，其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴，在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),，獲得粉狀和顆粒狀制品,。中藥成分因理化性質(zhì)不同，其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,，造成不同程度粘壁現(xiàn)象,。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下，通過調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況,。 
2．1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝  在噴霧干燥過程中,，增加物料的分散度，可加速傳熱和傳質(zhì)過程,。噴嘴的安裝對噴霧設(shè)備是重要的,。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時，其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,，霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中,；噴霧錐是對稱的，如果不同心就會偏離中心線,，進(jìn)而影響霧化效果,，導(dǎo)致霧滴直徑增大，嚴(yán)重時會出現(xiàn)液線,，造成粘壁現(xiàn)象,。因此，在使用的過程中同心度,。
 2．2 熱風(fēng)量  風(fēng)量控制的好壞,，zui終體現(xiàn)在干燥物料的含水量，與粘壁有直接的關(guān)系,。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作,，霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量。同時霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來調(diào)節(jié),。隨著熱風(fēng)量的增加,，霧滴直徑減小,，干燥加快，粘壁的可能就相對減小,。但氣流量過大,，所得粉體的吸濕性增強(qiáng)，噴霧過程中會發(fā)生粘壁現(xiàn)象,；氣流量過小,，導(dǎo)致霧徑偏大，干燥不充分,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象,。
 2．3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度  進(jìn)風(fēng)溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素,。研究表明：如果在開啟設(shè)備時就將空氣加熱器全開，這樣就會造成出口溫度很快上升,，而實(shí)際塔體溫度并沒有均衡升上來．溫度不均勻,，此時開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,，會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì),；溫度過低，不能充分干燥,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象,。在適宜的范圍內(nèi)，進(jìn)風(fēng)溫度越高,，溶劑蒸發(fā)越快,，粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,，這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行，因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況,。
 2．4供液速度  供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,，供液速度加快,，會導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài)，因干燥不充分而粘于壁上或底部,。如提高雙黃連微囊的供液速度,，雖對其吸濕性的影響不大，但會使其分散率明顯下降””,。造成霧滴粒徑過大,，干燥不充分而粘壁,。影響噴霧干燥的因素很多，除上述因素外,，還存在藥液溫度,、負(fù)壓大小、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素,，因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對噴霧干燥工藝的影響,。 
3 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)關(guān)于中藥提取物防粘壁的思考  輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點(diǎn),、增強(qiáng)提取液的流動性,、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進(jìn)行包裹等,，以發(fā)揮其防粘壁作用,。因輔料在改善中藥提取物性質(zhì)方面起著重要作用，所以有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴霧干燥過程中的應(yīng)用顯得重要,。對于復(fù)方提取物而言,，因其理化性質(zhì)較為復(fù)雜，通過單一輔料進(jìn)行改性所發(fā)揮的作用有限．而通過多種輔料聯(lián)合應(yīng)用,，則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用,。對有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)，適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)El的溫度,，可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生,。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應(yīng)保持恒定，壓力的波動會產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象,。噴嘴進(jìn)料速度和噴嘴的壓縮空氣量應(yīng)匹配,，正常操作中應(yīng)檢查噴嘴霧化效果，以減少粘壁的發(fā)生,。但通過調(diào)整參數(shù)來發(fā)揮粘壁作用比輔料的應(yīng)用所發(fā)揮的作用要小,，參數(shù)的調(diào)整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復(fù)雜性,，在整個噴霧干燥工藝的研究過程中,，要充分分析和了解物料的性質(zhì)，通過輔料的應(yīng)用和噴霧干燥設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,，總結(jié)防粘壁規(guī)律,，以解決中藥粘壁問題，終得到科學(xué),、合理,、可行的噴霧干燥工藝。

實(shí)驗(yàn)室常見噴霧干燥機(jī)常見種類分析
常見噴霧干燥機(jī)種類有：高溫噴霧干燥機(jī),、低溫噴霧干燥機(jī),、有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī),。
如何正確的選擇合適的噴霧干燥機(jī)？
1.根據(jù)物料本身性質(zhì)選擇
高溫噴霧干燥機(jī)適用于不含有機(jī)溶劑,，且對溫度要求不高的非黏著性的水溶液或懸濁液物料,；
低溫噴霧干燥機(jī)適用于不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量較低，適用于需要抽真空或者溫度范圍要求比較高不耐高溫的水溶液或懸濁液物料,；
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于可稀釋濃度較高的有機(jī)溶劑的水溶液或懸濁液物料,。
2.根據(jù)處理量選擇
根據(jù)處理量可以選擇微型的、小型的,、5L的,、8L的。