產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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儀器種類 | 精密切割機 | 應用領域 | 紡織/印染 |
橡膠是一種高彈性聚合物,具有彈性大,、韌性強,、溫度高時易發(fā)粘的特點,因此傳統(tǒng)的機械切割很難進行加工,。超聲波橡膠切割機在一定程度上規(guī)避了傳統(tǒng)機械切割的缺點,,能夠對橡膠進行各種角度與方向的切割,切割后橡膠依然光潔平整,。

傳統(tǒng)橡膠切割方式主要有兩種類型:熱加工與冷加工,。就橡膠材料而言,更加適合冷切割,。冷切割有產(chǎn)生熱量小,、熱變形小,、切割過程中產(chǎn)生粉塵少、斷面不會因溫度過高而老化龜裂等優(yōu)點,。冷加工中的線切割有更高的精度,,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔,、穿絲才能進行切割,,而且切割尺寸受到很大局限。超聲波橡膠切割刀就是采用冷切割的處理方式,,避免橡膠由于加熱而產(chǎn)生形變,。
工作原理
超聲波橡膠切割機則是通過超聲波能量,對切割部位進行局部加熱,,使其熔化,,從而進行切割。整個切割過程,,都不會造成切割材料的崩邊與破損,。超聲波切割通過高頻振動進行橡膠切割,而不是單純利用刀刃壓力切割,,減少與橡膠的摩擦力,,因此刀片上不易粘連。
超聲波橡膠切割刀由高頻率超聲波使得刀口產(chǎn)生每秒鐘幾萬次的微區(qū)間的往復振動(振幅僅幾千分之一英寸),,切割橡膠不僅依靠高頻率的刀口切進,,還借助超聲波振動直接切開橡膠高分子。同時,,高頻率振動切進使刀口與膠片斷面產(chǎn)生微區(qū)間高速摩擦,,既可消除刀口與膠片的粘連,又因摩擦產(chǎn)生溫熱更利于切進膠片,,從而獲得很平整的切割斷面。
傳統(tǒng)切割存在的問題
橡膠是目前工業(yè)中所常使用的部件的原材料,,應用范圍特別廣泛,,并且有許多橡膠部件是由橡膠板進行切割形成的,傳統(tǒng)橡膠切割利用機械切割方式,,比較常見的有砂輪切割,,但是大部分橡膠在進過類似方式的切割后,在切面上會存在若干破口,,而且切割不當很容易造成切割線的彎曲,。除此之外,橡膠切線往往還存在波浪彎,,這是切割過程中受熱形成的,。這些切割問題都會影響整個橡膠成品的美觀度,。
超聲波切割優(yōu)勢
高精度切割
超聲波振動降低了刀片與材料之間的摩擦阻力,使刀片可以平滑切割而不會變形,。超聲波振動減少了刀片上的物料粘結,,從而減少了清潔生產(chǎn)系統(tǒng)的停機時間。整個切割過程,,刀片表面保持光滑,,清晰,干凈,。
可持續(xù)切割
超聲波刀片輸出通過閉環(huán)電路進行實時監(jiān)控,,以確保連續(xù)不斷地進行橡膠切割。
干式-無需潤滑
因為超聲波切割刀片可順利通過橡膠,,而超聲波振動則以每秒20,000至40,000個周期振動,,整個過程無需潤滑刀片。
避免材料飛邊
在橡膠切割時在切割部分具有融合作用,,切割部分被*密封,,不會引起橡膠材料的飛邊。
適用各種工作環(huán)境
超聲波切割設備可采用風冷和水冷設計,,以適應各種工作條件和環(huán)境,。
易于集成到自動化中
超聲波橡膠切割設備體積較小,除了可以手持操作之外,,還能夠安裝到自動化集成機器上使用,,更便于操作,切割的精度也更高,。