?產(chǎn)品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,，真空度可達0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣,，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,，無毒,、無害、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效,；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,，預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散,。通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度,。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射。蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,，且大都具有相同的運動方向,，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。分子在冷凝面上冷凝，只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃）,，冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要,。

 脫色膜式蒸發(fā)裝置AYAN-F200短程分子蒸餾儀操作流程： 
 1、 安裝進樣器（順時針旋緊進樣器）,、一,、二、三級接收瓶,，打開 冷卻水循環(huán)按鈕,；
 2、 打開刮膜器轉(zhuǎn)子,，調(diào)整到轉(zhuǎn)速（不得超過400 r/min）,；
 3、 在液氮達到要求液位（不得少于冷凝柱體積1/2）后打開真空泵,； 
 4,、 待壓力不再下降，調(diào)整真空泵微調(diào)閥（不得低于0.5 mbar）,；
 5,、 壓力調(diào)整到位后，逆時針旋轉(zhuǎn)進樣器閥門,，調(diào)整進樣速度,； 
 6、 設(shè)備運行過程中,，可通過進樣器隨時添加料液,；
 7、 待進樣器內(nèi)液體體積剩余50 ml左右且不再進樣時,，關(guān)閉真空 泵,，回調(diào)微調(diào)閥，待壓力顯示到1000 mbar時,，待機10 min,，待壓力泄盡，關(guān)閉加熱器,，取下進樣器,，倒出剩余樣液，換裝無水乙醇,；
 8,、 換下一、二級接收瓶,，裝上空瓶,，擰開進樣器，緩慢注入無水 乙醇,，借余熱清洗設(shè)備,；
 9、 待清洗干凈后,，關(guān)閉冷卻水及轉(zhuǎn)子,，取下進樣器及接收瓶另洗； 
10,、關(guān)閉電源,，清洗臺面。

 分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離,。

短程分子蒸餾儀是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器，能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題,。脫色膜式蒸發(fā)裝置AYAN-F200短程分子蒸餾儀在操作有一些注意事項,，在使用過程中需要注意，避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障,。
　　1.各效分離器的液面需要嚴格控制,，使其處于工藝要求的適宜位置。
　　2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時,，管路,、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,。因此需定期用水沖洗保持暢通,，或者采用真空抽位等措施補救。
　　3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校,，使其靈敏可靠,。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈，要及時查找原因并處理,。
　　4.短程分子蒸餾儀設(shè)備,、管路需要經(jīng)常進行嚴格檢查、探傷,，特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查,、適時更換，以防因腐蝕造成事故,。
　　5.檢修設(shè)備前,，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體,。
　　6.操作,、檢修人員應穿戴好防護衣物，避免熱液,、熱蒸汽造成人身傷害,。

分子蒸餾儀工作原理：
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。

?技術(shù)參數(shù)：