資興高溫型冷卻塔

性能與選擇
1,、參數(shù)：
1）標(biāo)準(zhǔn)工況：進(jìn)水溫度t1=37℃,，出水溫度t2=32℃，濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=5℃,，冷幅高t2-τ=5℃
2）中溫工況：進(jìn)水溫度t1=43℃,，出水溫度t2=33℃，濕球溫度τ=28℃,，即水溫度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃
3）高溫工況：進(jìn)水溫度t1=60℃,，出水溫度t2=35℃，濕球溫度τ=28℃,，即水溫度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃
2,、選用時須知水量Q，進(jìn)水溫度t1,，出水溫度t2及濕球溫度τ,，然后再根據(jù)熱力性能曲線確定型號。熱力性能曲線見附表1,、附表2,。對曲線表以外的工況，可以進(jìn)行熱力計算,，其填料的容積散質(zhì)系數(shù)β×ν如下：
1.2倍名義流量時：β×ν=18600 1.0倍名義流量時：β×ν=17800 0.8倍名義流量時：β×ν=17000
3,、運(yùn)轉(zhuǎn)重量按下塔體存水一半深計算，如果按裝滿水計算應(yīng)乘以1.5,。
4,、本系列冷卻塔用于冷月平均氣溫不低于-10℃的地區(qū),，氣溫過低處的用戶應(yīng)提出預(yù)防凍結(jié)的要求,，以便配置淋水導(dǎo)流環(huán)，不使水流到百葉上,。冬季間斷運(yùn)行過程中,，可在水槽內(nèi)加電熱管。
5,、循環(huán)水渾濁度不大于50毫克/升,，短期內(nèi)不大于100毫克/升，不宜含油污和機(jī)械性雜質(zhì),，必要時采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施,。
6、適用水溫不超過60℃,，如超過可在訂貨時說明,，本廠從選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔,，請在訂貨時說明,，本廠可以滿足要求。
7,、布水管按名義流量開孔,，如實際流量與名義流量相差±15%以上,，用戶訂貨時應(yīng)予以說明。
8,、進(jìn)水管水壓大約為2-5米水柱,，不要壓力過高，否則會產(chǎn)生飄水現(xiàn)象,。
9,、電機(jī)、風(fēng)機(jī)均配套供應(yīng),，需本廠派員現(xiàn)場安裝或技術(shù)指導(dǎo),，另加收費用。
10,、當(dāng)用戶需要在冷卻塔下塔體直接吸水時,，需安裝“自動給水管”、“急速給水管”“排污管”“溢流管”,，訂貨時需提出,。
注意事項
操作前準(zhǔn)備事項
1）須將入風(fēng)口側(cè)或風(fēng)胴四周之異物排除；
2）確定風(fēng)車尾部與風(fēng)胴之間有足夠間隙,，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成損壞,；
3）檢查減速機(jī)之V型皮帶是否調(diào)整適當(dāng)；
4）V型皮帶輪位置,，彼此之間必須保持同水平,；
5）上述檢查完成后，間歇起動開關(guān),，檢查風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)方式是否正確,？且是否有異常噪音振動產(chǎn)生？
6）將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈,；
7）將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除,，再將水填滿至溢水位置；
8）間歇起動循環(huán)水泵,，將管內(nèi)空氣排除,，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；
9）當(dāng)循環(huán)水泵正常運(yùn)作后,，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降,，此時必須調(diào)整浮球閥至水位；
10）電路系統(tǒng),，重新確認(rèn)電路開關(guān),，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機(jī)負(fù)載。水塔起動注意事項
a、間歇起動風(fēng)車,，檢查是否逆向運(yùn)轉(zhuǎn)或有異常噪音振動發(fā)生,？然后再起動水泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
b,、檢查風(fēng)車馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超載,？避免馬達(dá)燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；
c,、利用控制閥調(diào)整水量,，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；
d,、檢查冷水盤內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)水位是否保持正常,。
水塔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項
a、經(jīng)過5~6天的運(yùn)轉(zhuǎn),，重新檢查風(fēng)車減速機(jī)V型皮帶是否正常,？如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當(dāng)鎖緊,；
b,、冷卻塔經(jīng)過一個星期運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水,，以便清除管路中之雜物塵垢,；
c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響,，基于此項原因,，故必須確保熱水盤之 水位；
d,、冷水盤內(nèi)之水位如果下降的話,，循環(huán)水泵和冷氣機(jī)的性能將受到影響,，因此水位亦必須保持,；
產(chǎn)品特點：
可 靠：外置式水輪機(jī)的理性化，安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面,，便于維護(hù)維修保養(yǎng),， 結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)冷卻塔電機(jī)、減速箱相同,，取消傳統(tǒng)電機(jī)的機(jī)械噪音和故障率,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高,。
冷效保證：隨著季節(jié)的變化,，冷卻系統(tǒng)會有所變化。外置式水輪機(jī)三個制動閥使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減，風(fēng)量也隨之增減,，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在佳狀態(tài),，達(dá)到運(yùn)行效果。
環(huán) 保 ：外置式水輪機(jī)電機(jī)后,，降低機(jī)械噪音和振動,，減少用戶能源。
節(jié) 能 ：充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,，外置式水輪機(jī)電機(jī)驅(qū)動,，達(dá)到節(jié)能。
安 全：沒有電機(jī),、電控和漏電燒毀損壞的故障,，為安全持續(xù)運(yùn)行提供了保障，可在任何需防爆的環(huán)境下安全運(yùn)行,。
冷卻塔的材料一般以碳鋼,、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時,，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。 冷卻塔在制作時,，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷,、氣孔,、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻,。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類,、氣體,、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。表明,，工業(yè)水無論是淡水還是海水,，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化,，對金屬的腐蝕形狀起重要作用,。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài),。 針對冷卻塔防腐問題,，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主,，但補(bǔ)焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除,，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏,。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,，以降低水溫的裝置,；其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽。
（1）面板：
玻璃鋼材質(zhì),，表面光潔美觀,，耐腐蝕，防老化,。
（2）填料：
為改性聚氯乙烯雙向點波片,，熱力性能好，氣流阻力小,，剛性好,，耐熱75℃、耐寒,、阻燃,。
（3）風(fēng)機(jī)：
葉片材質(zhì)為合金鋁板。風(fēng)機(jī)氣動力合理,、風(fēng)量大,、效率高、噪聲低,、耐腐蝕等特點,。
（4）電機(jī)和減速機(jī)：
為外協(xié)設(shè)備。
（5）布水槽：
玻璃鋼材質(zhì),，配水均勻,，超低噪聲型有蓋板可蔽光，防雜物飛入,，減少濺水聲,。
（6）罩：
玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜材料,。
（7）百葉窗：
玻璃鋼材質(zhì),，可防水濺出,，并可使進(jìn)塔氣流均勻,。
（8）水箱：
玻璃鋼材質(zhì)，起集水作用,，設(shè)有自動補(bǔ)充水設(shè)施,，可閉路循環(huán)直接吸水,。
（9）骨架：
為折邊型鋼組裝結(jié)構(gòu)，剛性好,，重量輕,，運(yùn)輸、安裝方便,，熱鍍鋅防腐,。
安裝使用注意事項
1、應(yīng)放置在通風(fēng)潔凈的場所,。
2,、橫流式塔進(jìn)水管由兩邊分別裝設(shè)，并連接到配水箱,，用戶應(yīng)在接管處設(shè)置蝶閥,，以供調(diào)節(jié)流量。進(jìn)水管可以由下面的干管引入,，也可以把干管放在塔上,，這時其管道支架應(yīng)落在冷卻塔側(cè)面的架上。出水管可選任一進(jìn)風(fēng)方向由塔底水箱接出,。
3,、安全及使用時應(yīng)調(diào)整風(fēng)筒的圓度，并使葉尖與塔壁間隙相等,，并不少于10mm,。葉片角度要調(diào)整到。調(diào)整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處,，對每根葉片的前后兩緣分別做一標(biāo)志,，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差通過數(shù)次調(diào)整使高差達(dá)到即為合格,。
4,、應(yīng)避免在多灰層，酸性氣體的場院所使用,，否則會導(dǎo)致熱交換器以及配管的腐蝕,。
5、冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口和墻壁等之間的距離如下：單塔型為2米,，雙塔型為2.5米,，三塔型為3.5米，四塔以上應(yīng)為5米以上,，墻避高度應(yīng)低于冷卻塔整體高度,。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上,。

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