布局形式 | 立式 | 電機功率 | 15kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結構和分離要求 | 分離機 |
結構類型 | 臺式 | 類型 | 平板式離心機 |
外形尺寸 | 1650*1500mm | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,農林牧漁 |
重量 | 1000kg | 轉鼓直徑 | 1250mm |
轉鼓轉速 | 1600r/min | 裝料限量 | 1000 |
自動化程度 | 半自動 |
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隨著轉鼓轉速的上升,分離因素上升,,分離效果提高(在差速帶輪確定后),,螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大,處理能力加大,,但離心機的振動,、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,,一般在能滿足分離要求的前提下,,選用合適的轉速是十分重要的,因此本機轉鼓轉速最高為3200r/min,,工作轉速建議選用在2000~3000r/min的范圍內,。
進料流量(處理量)
進料流量小,料液在轉鼓內的軸向流速也小,,物料在機器內停留時間則長,,分離效果提高;進料流量增大,,軸向流速也增大,,物料在機器內停留時間減少,分離效果隨之下降,。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當物料含固量較高,進料量過大,,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料,,影響分離 甚至不能分離,造成機器堵料故障,。因此在使用本機器時,,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當的進料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,,確定最佳的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/
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差轉速小,,螺旋對流體擾動小,分離效果變好,,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,,固相含濕量減少,但固相排渣能力下降,易產生堵料,;反之差轉速大,,螺旋對流體的擾動加
物料中固相粒子越大,則越易分離,;固相顆粒大小不一,,則能被分離極限粒子決定了最終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,,將會隨分離清液夾帶出去,。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,,懸浮液的粘度越小,,則越易分離,,反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理,,以降低粘度來改善分離條件,。