二手20噸加氫反應(yīng)釜型號供應(yīng)
參考價 | ¥ 17000 | ¥ 12000 |
訂貨量 | 1-4臺 | ≥5臺 |
- 公司名稱 梁山棟良化工設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2021/5/10 17:21:28
- 訪問次數(shù) 437
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不銹鋼設(shè)備,、烘干設(shè)備,、制藥設(shè)備、冷凝器,、混合機(jī),、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐,、儲罐,、耙式干燥劑(以上設(shè)備不含特種設(shè)備)的生產(chǎn)、銷售,;二手化工設(shè)備,、淀粉設(shè)備、食品設(shè)備,、飼料加工設(shè)備,、油脂設(shè)備、制藥設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 554kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 415kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 2665轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 115 | 連接形式 | 51515 |
密封形式 | 21561 | 內(nèi)鍋尺寸 | 4894mm |
容積 | 8498L | 外徑尺寸 | 8549mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 4kg |
二手20噸加氫反應(yīng)釜型號供應(yīng)二手20噸加氫反應(yīng)釜型號供應(yīng)
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),,是一種的耐腐蝕設(shè)備,。按照加熱冷卻方式,可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等) ,、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。搪瓷反應(yīng)釜,,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,,一般是容積在5000L以下,;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上,。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,,則易于 拆下單獨(dú)修理,而閉式則密封性能要好,。一般來說,,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的。據(jù)國外測定,,鱗爆時,,由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時,,鋼材處于奧式體狀態(tài),,對氫有大的溶解度,它可吸收在燒成過程中 產(chǎn)生的氫。鋼材在冷卻過程中會產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時間的延長,,氫的濃度越來越高,,壓力越來越大,當(dāng)壓 力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時,,瓷層會產(chǎn)生鱗爆,,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,,這些組織有宏觀組織,如氣泡,、縮孔,、裂紋等,有顯微組織,,如晶粒 度,,滲碳體的形狀、大小,、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,,因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡、縮孔,、裂紋等缺陷,,對氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所 以應(yīng)盡量避免對坯體進(jìn)行熱加工,。另外,,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來源,,或者給氫提供一個聚集的空間,。在高溫800~900 ℃搪燒時,瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,,這 是鋼板析氫為嚴(yán)重的因素,,因此,在產(chǎn)品燒成時,,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,,以及燒成環(huán)境中的水分,,從而減少氫的產(chǎn)生。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以耐酸、,、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。耐蝕金屬修補(bǔ): 對于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),,使用,、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,,通常使用不銹鋼,、硅鐵、鋁,、鉛,、銀、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬 片覆蓋于搪瓷的損壞面上,,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡單易行,,如施工精細(xì),,則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互緣的鈦金屬絲,,分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,,這時鈦發(fā)生熔融,,借助于含5%-8%氧氣的壓 縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ),。修補(bǔ)后的表面有 較好的熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,,容易引起修補(bǔ)處基體過熱,,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,所以操作時要小心,,修補(bǔ)面積不宜大,。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的 生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。