實(shí)驗(yàn)室氣路安裝

指實(shí)驗(yàn)室氣體工程,，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線，JHP一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成,。目前主流氣路編排主要為實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)

一,、實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)

1、保持氣體純度

2,、不間斷氣體供應(yīng)：系統(tǒng)可以以手動方式和自動方式在氣瓶之間進(jìn)行切換,，確保氣體連續(xù)供應(yīng)

3、低壓警示：當(dāng)氣壓低于警報(bào),，報(bào)警裝置可自動啟動聲光報(bào)警

4,、氣體壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)采用兩級減壓方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力

5,、通過供氣控制系統(tǒng),，可充分使用氣瓶中的氣體，減少殘氣余量,，降低用氣成本

6,、操作簡便：所有氣瓶存放在同一位置，減少搬運(yùn)安裝的操作，節(jié)約時間和成本費(fèi)用

7,、無氣瓶在實(shí)驗(yàn)室：可提高安全性,、提高安全感、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室操作空間

二,、實(shí)驗(yàn)室氣體的危險(xiǎn)性：

1,、有部分氣體具有易燃、易爆,、有毒,、強(qiáng)腐蝕等特性，其一旦泄漏,，就可能會對工作人員及儀器設(shè)備造成傷害,；

2、多種氣體在同一個環(huán)境下使用,，如果有兩種會發(fā)生燃燒或爆炸等強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時泄漏,，就可能對工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害；

3,、多數(shù)氣瓶出口壓力均可達(dá)10MPa,，即100公斤/cm2以上，如果發(fā)生問題,，就有可能將一些部件激射出去,，其能量對人體或設(shè)備都具有很大的

實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要求：

   所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型,、無縫連接的不銹鋼管（BA級）組成,。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方,。（比如通風(fēng)柜）,。

   氣路安裝管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè),。

  氣體,，如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時,，其間距不應(yīng)小于0.5M,；交叉敷設(shè)時間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方,。
   壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離,，以方便對過濾裝置進(jìn)行維修。

   高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時才可以使用接頭配件,。
   每個實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥,、減壓閥和壓力表。
   引到工作臺的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥,。工作臺上要應(yīng)需合理排放各種氣體的控制閥門配件裝置,。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
   每隔1.5米左右,，氣體管路就需要有支架,。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置,。所有彎曲處都要有支撐,。氣路安裝管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

根據(jù)您的需要及實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場狀況,；提供供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),、選型、安裝,、調(diào)試及安全保護(hù),；滿足您不同等級的使用需求。