二手10噸搪瓷反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、等組成,。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機械密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果,。

　　1,、釜、釜蓋由不銹鋼,、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成,，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布,，主螺栓螺母緊固連接,。

　　2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封,。其余密封點由與平面,、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性,，達到良好的密封效果,。

　　3、在搪瓷反應(yīng)釜中,，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外,，電爐絲穿過爐芯,。爐底穿過爐殼下部，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接,。

　　4,、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置,、汽液相位閥,、溫度傳感器等，使人們隨時了解釜內(nèi)反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例,，保證操作安全。

　　5,、耦合主要是由一對內(nèi)部和外部具有很強的磁力環(huán),，并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,，伺服電機的速度進行控制,，并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn)。

　　6,、套筒上部裝有測速線圈,。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時，感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,。電勢與攪拌速度相對應(yīng),，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計以顯示攪拌速度。

　　7,、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間,。當(dāng)工作溫度較高時，冷卻水應(yīng)冷卻,，磁鋼太高,，不能退磁。

　　8,、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承,，摩擦損失、維護周期長,。

　搪瓷反應(yīng)釜是由特定搪玻璃設(shè)備鋼板經(jīng)過卷板,、焊接、沖孔等工藝形成鋼坯,，再經(jīng)過高溫搪燒,，使搪瓷瓷釉與鋼坯內(nèi)表面緊密結(jié)合而成的一種合金制品，該設(shè)備因具有良好的穩(wěn)定性、耐腐蝕性和金屬強度雙重優(yōu)點,，在化工,、制藥、造酒等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛,。接下來小編為您介紹一下該設(shè)備的一般工作原理吧,！

　　二手10噸搪瓷反應(yīng)釜調(diào)試安裝完畢后就可投入生產(chǎn)使用。任何化學(xué)反應(yīng)都需要一定的條件,，如溫度條件、反應(yīng)介質(zhì)條件等,。因此,，很多反應(yīng)釜都帶有夾套裝置，用夾套將反應(yīng)釜包圍起來,，并配備連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥,，通過控制夾套內(nèi)的物質(zhì)及溫度來達到改變反應(yīng)釜內(nèi)的實時溫度，為反應(yīng)提供溫度條件,。因此,，操作人員可以通過測溫裝置測得反應(yīng)釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實時溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,，需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應(yīng)釜中的物料溫度,；當(dāng)溫度高于設(shè)定值時,，則需打開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫,，降低反應(yīng)釜中物料的溫度,。通過這種溫度控制裝置進行調(diào)節(jié)控制夾套內(nèi)的溫度，最終控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,，從而控制設(shè)備內(nèi)物料的反應(yīng)溫度,，使得反應(yīng)順利進行。

　　通過調(diào)節(jié)搪瓷反應(yīng)釜的攪拌器轉(zhuǎn)速來提高反應(yīng)速度時,，應(yīng)根據(jù)物料的粘稠度來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,，當(dāng)物料充分反應(yīng)后，需慢慢冷卻下來,，然后通過搪瓷放料閥對反應(yīng)產(chǎn)物進行收集處理,。