液壓式橡膠平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)

1,、公稱合模力0.25MN

2. 平板面積350*350mm

3、熱板間距150mm

4,、工作層數(shù)2層（可按要求增加）

5,、液壓力14.5MPa

6、柱塞行程250mm

7,、加熱功率 7.2KW

8,、電機(jī)功率2.2KW

9、外形尺寸1250*550*1420mm

10,、重量1.1T

注：46#液壓油25升（自備）

液壓式橡膠平板硫化機(jī)主要用于壓制各種橡膠制品,，熱固性橡膠制品，還可用于普通液壓機(jī)械,。本機(jī)可分為立柱式平板硫化機(jī)和框架式平板硫化機(jī),，結(jié)構(gòu)簡單合理,、操作靈活，空間寬敞,，外型美觀,。該機(jī)硫化機(jī)油缸，柱塞采用優(yōu)質(zhì)材料精密加工而成,，液壓站和電控箱放于主機(jī)兩側(cè),，便于操作，使用簡單,；整機(jī)不漏油,、不掉壓、噪音小,。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、加熱器：電熱模具內(nèi)置式加熱器，功率大,、導(dǎo)熱快,、壽命長。

2,、感溫棒：采用旋入式結(jié)構(gòu),，測溫靈敏、感熱快,、精度高,。

3、電熱板：采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金（電熱高溫模具鋼）,，具備高硬度,、不變形、導(dǎo)熱快,、耐腐蝕等特點(diǎn)。

4,、壓力系統(tǒng)：采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),，壓力平穩(wěn)，無噪音,。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 該機(jī)由主機(jī),、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成,。 主機(jī)部件有下機(jī)座,，上橫梁，液壓缸,、柱塞,平臺(tái),熱板,，隔熱板四根立柱等組成,。液壓缸為雙作用活塞缸，帶動(dòng)平臺(tái)上升下降,。下基座,、平臺(tái)、上橫梁為球墨鑄鐵鑄造制,，其余零件為碳鋼制成,。

 液壓控制系統(tǒng)。本機(jī)裝有高低壓組合液壓泵,，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，通過各控制閥向液壓缸供油；由各控制閥組成整個(gè)控制系統(tǒng),，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作,，可控制柱塞上升、下降,、排氣,、保壓、補(bǔ)壓等動(dòng)作,。

 電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型和熱板溫度,。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi)，其控制線路內(nèi)設(shè)有短路,、過載等保護(hù)裝置,，設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作程序,，且具有自動(dòng)放氣,、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)開模,、自動(dòng)控溫等功能,。

 該機(jī)左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油箱,，內(nèi)裝油液,，供油泵循環(huán)做功之用，使用油液種類推薦使用N32或N46液壓油,，注油前須經(jīng)過濾后,，方可注于油箱，油液需經(jīng)常保持清潔,，不得混于雜質(zhì),。

適用范圍： 

 板機(jī)主要適用平于各種普通平板橡膠模壓制品的硫化成型 橡膠防震墊,鍵盤,電器絕緣零件等各類橡膠制品及膠木制品,工藝品等。也可用于其它熱固性塑料,發(fā)泡制品,泡沫樹脂,膠木,薄金屬,建材等模型壓制成型,。適合生產(chǎn)各類橡膠制品,硅膠制品,密封件,O型圈,油封,汽車零部件

功能介紹:

 具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能,，在橡膠制品壓制過程中,，由于原料的流動(dòng)而引起的壓力下降可自動(dòng)補(bǔ)壓自動(dòng)排氣時(shí)間、排氣次數(shù),、二次排氣,、排氣過程中上、下停留時(shí)間,、加熱溫度,、硫化時(shí)間、合模壓力均可設(shè)定,，操作方便,。提前提示功能,并自動(dòng)開模。