arol氣缸CD 40/18 MK 50 S

EMG  電缸    ESZ 25-500/F/-/L/SC/D/21
Hanchen  液壓油缸  80100999 Nr.1272439   Typ:D=40 stranger 30 Klobenseite G1/4 140bar
"LJM Hydraulik  氣缸  5020904
1529-1703-0  SNH30-D-40/25X 65-GI  "
RACO  電動缸  155-183-3  T1N7/2397
  油缸維修包  BD70252K  repaor Kit 3314 B
enerpac  油缸    BD70502  Zylinder
AHP Merkle  缸體  040123  BZ 500.25/16.02.201.025 V
AHP Merkle  缸體  115756  BZ 500.16/10.01.201.025 V
AHP Merkle  液壓缸  216774  HZ 250.25/16/060.001.201 T.V
AHP Merkle  缸體  136083  BZ 500.16/10.01.201.020 V
ARK  氣缸    KMHC2M-20D
RACO  氣缸  142-183-2  RACO K1W5 14436
Hydoring Oy  液壓缸    HD6120 PKP 50/28-1000-A+B
森瑞普  油缸/滑環(huán)    3004012-04-80094
Roehm  油壓缸  632111  OVS-105-452-22
BIBUS  氣缸    SEAS-20/10 升級替代型號SEJ-20 / 10
CONFORTI  氣缸  0061707 0000 1  MP 63/28 X 20 S
arol  氣缸    CD 32/18 A 10 S
arol  氣缸    MD 50/22 RK 500 S
arol  氣缸    CD 40/18 MK 50 S
arol  氣缸    CD 50/28/28 A 18 S SF
arol  氣缸    CD 32/18/18 A 20 S
AMMtech  氣缸    AM20-0DAD31
M.B.C. GUTTIN  氣缸    SFE-2100-30/40-C50
M.B.C. GUTTIN  氣缸    SFE/G-2100-30/40-C100
AIM  直線電缸模組    KA8-650-1610-LM-M200-O-S3
AIM  直線電缸模組    KA8-650-1610-RM-M200-O-S3
SMW  旋轉(zhuǎn)液壓缸    SINS-100HW N°044462 LPS-X
Bonesi  氣缸    CUD0500050F
SMC  氣缸    CQ2B63-50DZ
江蘇恒才  油缸    HC2012091007
ACE  氣缸    GS-15-80-AA-120N
Chii Shuhn  氣缸    DAL 50N50
"Roemheld  油壓缸    1955-012
1942-015"
SMC  針型氣缸    CJP2B10-15D
Roemheld  浮動缸    1955022
SMC  氣缸    CDQ2B40-25DZ
PHD  氣缸    GRM2TS-6-75-00-V2_13090498-01
Compact Automation  氣缸    COMPACT S3X38-CRT 
Hanchen  油缸    2266410A Typ 120(Old number 1367683)
Hanchen  油缸    80100999 Nr.1272439 Typ:D=40 stranger 30 Klobenseite G1/4 140bar
AZ  氣壓缸    D21M20250030
AVENTICS  氣缸    R422001055
AVENTICS  氣缸    R422001005
dopag  氣缸    401.01.01
LJM Hydraulik  氣壓缸    SNH30-D-40/25X 65-GI    1529-1703-0

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件,。它結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時,，可免去減速裝置,，并且沒有傳動間隙,，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用,。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比,；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋,、活塞和活塞桿,、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,，其他裝置則*。
液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,， 它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的能量轉(zhuǎn)換裝 置,。液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，而液壓缸實現(xiàn)的則是往復運動,。液壓缸的結(jié)構(gòu) 型式有活塞缸,、柱塞缸、擺動缸三大類,，活 塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復直線運動,，輸出速度 和推力，擺動缸實現(xiàn)往復擺動,，輸出角速度 （轉(zhuǎn)速） 和轉(zhuǎn)矩,。液壓缸除了單個地使用 外，還可以兩個或多個地組合起來或和其他 機構(gòu)組合起來使用,。以完成特殊的功用,。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠,，在機床的 液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應用,。 [1] 
分類編輯
液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其分類方法也有多種：按運動方式可分為直線往復運動式和回轉(zhuǎn)擺動式,；按受液壓力作用情況可分為單作用式,、雙作用式；按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式,、柱塞式,、多級伸縮套筒式，齒輪齒條式等,；按安裝形式可分為拉桿,、耳環(huán)、底腳,、鉸軸等,；按壓力等級可分為16Mpa,、25Mpa、31.5Mpa等,。
活塞式
單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿,。如圖1所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,，以實現(xiàn)雙向運動,，故稱為雙作用缸。
圖1
圖1
活塞僅能單向運動,，其反方向運動需由外力來完成,。但其行程一般較活塞式液壓缸大。
活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu),，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,，按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,，壓力油只供液壓缸的一腔,，靠液壓力使缸實現(xiàn)單方向運動，反方向運動則靠外力（如彈簧力,、自重或外部載荷等）來實現(xiàn),；而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油，靠液壓力的作用來完成,。
如圖2所示為單桿雙作用活塞式液壓缸示意圖,。它只在活塞的一側(cè)設(shè)有活塞桿，因而兩腔的有效作用面積不同,。在供油量相同時,，不同腔進油，活塞的運動速度不同,；在需克服的負載力相同時,，不同腔進油，所需要的供油壓力不同,，或者說在系統(tǒng)壓力調(diào)定后,，環(huán)衛(wèi)垃圾車液壓缸兩個方向運動所能克服的負載力不同。
圖2
圖2
柱塞式
（1）柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,，靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；
（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,，這樣缸套極易加工,，故適于做長行程液壓缸；
（3）工作時柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度,；
（4）柱塞重量往往較大,，水平放置時 容易因自重而下垂，造成密封件和導向單邊磨損,，故其垂直使用更有利,。
伸縮式
伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,，而空載縮回的順序則一般是從小到大,。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程，而縮回時長度較短,，結(jié)構(gòu)較為緊湊,。此種液壓缸常用于工程機械和農(nóng)業(yè)機械上。有多個一次運動的活塞,，各活塞逐次運動時，其輸出速度和輸出力均是變化的,。
雙作用單活塞桿式液壓缸
雙作用單活塞桿式液壓缸
擺動式
擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復運動的執(zhí)行元件,，有單葉片、雙葉片,、螺旋擺動等幾種形式,。葉片式式：定子塊固定在缸體上，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起,。根據(jù)進油方向,，葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復擺動。螺旋擺動式又分單螺旋擺動和雙螺旋兩種,，現(xiàn)在雙螺旋比較常用,，靠兩個螺旋副降液壓缸內(nèi)活塞的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動與自轉(zhuǎn)運動的復合運動，從而實現(xiàn)擺動運動,。
緩沖裝置編輯
在液壓系統(tǒng)中使用液壓缸驅(qū)動具有一定質(zhì)量的機構(gòu),，當液壓缸運動至行程終點時具有較大動能，如未作減速處理,，液壓缸活塞與缸蓋將發(fā)生機械碰撞,，產(chǎn)生沖擊、噪聲,，有破壞性,。為緩和及防止這種危害發(fā)生，因此可在液壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內(nèi)設(shè)緩沖裝置,。
缸筒加工編輯
缸筒作為液壓缸,、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性,。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um,，對同軸度,、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,，其加工一直困擾加工人員,。
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力,，有助于表面微小裂紋的封閉,，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型,，滾壓表面形成一層冷作硬化層,，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,，表面粗糙度值的減小,，可提高配合性質(zhì)。
油缸是工程機械最主要部件,，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體,。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分,，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間,，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬）,，滾壓刀（1仟——幾萬）,。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um,，孔的表面硬度提高約30%,，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,，提高2～3倍,，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的,，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量,。
油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口,，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,，這點在液壓行業(yè)特別重要。

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