安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置,它是壓力容器zui為重要的安全附件之一,它的功能是：當容器內(nèi)壓力超過某一定值時,依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的zui終保護裝置,。安全閥根據(jù)工作壓力能自動啟閉,，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設備或管路上保護系統(tǒng)安全。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐,、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用,。安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,超過規(guī)定值時自動開啟,通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。當設備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時,，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi),，防止發(fā)生事故,。閥門自動開啟,介質(zhì)從中泄出、減壓,；當壓力回到正常值時,彈簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門自動關閉,。安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達到安全保護的目的。
安全閥的形式種類
1.重錘杠桿式安全閥
　　 重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力,。根據(jù)杠桿原理,，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過移動重錘的位置（或變換重錘的質(zhì)量）來調(diào)整安全閥的開啟壓力。
　　 重錘杠桿式安全閥結構簡單,，調(diào)整容易而又比較準確,，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場合,，過去用得比較普遍,，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結構比較笨重,，加載機構容易振動,，并常因振動而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低,，開啟后不易關閉及保持嚴密,。
2.彈簧微啟式安全閥
　　 彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié),，利用這種結構就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟（整定）壓力,。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高,，安裝位置不受限制,，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上,。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化,，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大,，作用在閥瓣上的力也跟著增加,。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外,，閥上的彈簧會由于*受高溫的影響而使彈力減小,。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題,，從而使結構變得復雜起來,。
3.脈沖式安全閥
　　 脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,、其結構復雜,，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
4.彈簧式安全閥
彈簧式安全閥按照介質(zhì)排放方式的不同,，又可以分為全封閉式,、半封閉式和開放式等三種。
1.全封閉安全閥
　　 全封閉式安全閥排氣時,，氣體全部通過排氣管排放,，介質(zhì)不能間外泄漏,，主要用于介質(zhì)為有毒氣體的容器。
2.半封閉式安全閥
　　 半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。
3.開放式安全閥
　　 開放式安全閥的閥蓋是敞開的,，使彈簧腔室與大氣相通,，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽,，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器,。
安全閥安裝與維護
1、安全閥應垂直安裝在鍋商,、集箱的zui高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。
2,、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置,。
3,、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm,；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應小于20mm。
4,、安全閥與鍋爐的連接管,，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍,。
5、安全閥一般應裝設排汽管,，排汽管應直通安全地點,，并有足夠的截面積，保證排汽暢通,。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
6,、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥,；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,，至少裝一個安全閥,。可分式省煤器出口處,、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥,。
7、壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的zui高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位,。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑,。
8,、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對黏性介質(zhì)的容器,，為了安全閥的清洗或更換方便,，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,，避免亂動,。
9、對有毒介質(zhì)的壓力容器,，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng),。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝,，以免影響其動作,。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力,。
10,、新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進行復校,，加以鉛封并出具安全閥校驗,。
11、安全閥的出口應無阻力,，避免背壓現(xiàn)象,，若裝設排泄管，其內(nèi)徑應大于安全閥的出口通徑,，安全閥排除口應注意防凍,，對盛裝劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,，排泄管不準裝設任何閥門,。 
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,，對盛有毒或粘性介質(zhì)的容器,，為便于更換,、清洗，可裝截止閥,，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行,。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封,。