垃圾電廠玻璃鱗片防腐施工簡(jiǎn)單涂料添加劑首先是抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),，表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向,、界面氣泡消除,、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù)，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平,、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,。有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來(lái)如下。

（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制,。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的,，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別,、一次性施工面積,、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力,、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等,。

（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí),，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng),；托料,、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行,；盡可能減少隨意翻動(dòng),、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí),，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?；慢抹速度適當(dāng)；單向饅抹,；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂,。

（3）垃圾電廠玻璃鱗片防腐施工簡(jiǎn)單涂料添加劑 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí),。滾壓前羊毛輥一般用清樹(shù)脂膠液浸蘸飽滿(mǎn),。

（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果,， 更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布,。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度,，調(diào)整膠料的粘度來(lái)控制的,，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問(wèn)題的關(guān)鍵。此外,，在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí),，粘度增大時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓,，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。

（5） 搭接端面處理,。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接方式處理端面,。此外,，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi)，使其處于封閉狀態(tài),。

（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制,。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,，避免局部首先破壞,；厚度太后，成本高不說(shuō),，也并不是說(shuō)越厚越好,，太厚了防腐層的整體線(xiàn)性膨脹系數(shù)和基材相差更大,，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色,，避免局部漏涂或局部重涂,。

（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向,，并且呈有序的疊壓排列形狀,。實(shí)際施工中， 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn),。

（8） 玻璃鱗片膠泥修復(fù),。遇以下情形需要修復(fù)：表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物,、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂,、脫落塊等。修復(fù)過(guò)程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（局部脫落處需要打磨至基材表面）,，修復(fù)處面積比缺陷處面要大,，且務(wù)必將缺陷消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù),。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度,。

（9）FRP 局部增強(qiáng)：整體強(qiáng)度而言，針對(duì)易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn),，有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施,，常見(jiàn)如下：a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界環(huán)境及應(yīng)力影響地方,；b,、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū),，如螺栓,、緊固件連接處；c,、設(shè)備中需要承受動(dòng)態(tài)作用或載荷的地方,，如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等,。FRP 局部增強(qiáng)施工方法：先用膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)面找平,，再像玻璃鋼施工那樣，逐層鋪貼,。一般都會(huì)采用打磨平整方法來(lái)消除玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響