目的是提供一種低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維及其制備方法,，從生產(chǎn)應(yīng)用性要求出發(fā),，提供一種可低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的生產(chǎn)方法。由本發(fā) 明得到的纖維可實(shí)現(xiàn)75°C甚至以下溫度進(jìn)行染色,，勻染性好,，且染色后在105°C以上的濕 熱處理收縮率達(dá)20%或以上。更重要的是,，本發(fā)明紡絲原液采用A,、B兩種組分聚丙烯腈原 液共混，其中B組分由高含量共聚單體的,、水溶脹性的丙烯腈高聚物C與無機(jī)納米粒子通過 活性基團(tuán)交聯(lián)制得,。由于聚合物C大分子側(cè)鏈上由第四單體帶入的反應(yīng)活性強(qiáng)的環(huán)氧基的 作用，從而實(shí)現(xiàn)與無機(jī)納米粒子的高效,、均勻復(fù)合,，大大提高B組分與A組分原液的均勻共 混效果。同時,，可不改變聚丙烯腈纖維生產(chǎn)中現(xiàn)有的原液調(diào)配和紡絲工序配置,，不僅自身生 產(chǎn)適用性大大提高，而且對其他差別化纖維的功能復(fù)合不產(chǎn)生影響,。


一種低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的制備方法：

先制備無機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚 合物B,，過程如下：將丙烯腈、第二單體甲基丙烯酸,、第三單體對苯乙烯磺酸和第四單體丙 烯酸-2-羥基-3-苯氧基丙酯,，采用常規(guī)聚丙烯腈聚合物溶液聚合工藝，得到聚合物C,，聚合物C為丙烯腈與第二單體,、第三單體和第四單體的共聚物；其中,，聚合物C中丙烯腈的含量 為65wt%,，聚合物C聚合時第二單體的用量為25wt%，第三單體的用量為8wt%,，第四單體 的用量為2wt%;然后在80°C條件下,，將聚合物C和無機(jī)納米粒子M通過高剪切分散機(jī)進(jìn)行 充分混合,，反應(yīng)50min后制備得到無機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B，聚合物C占無機(jī)有機(jī)復(fù)合 高分子聚合物B的70wt%,，無機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B為聚合物C與無機(jī)納米粒子M的 復(fù)合物

其中,，M為金屬氧化物氧化鋅A為甲基取代基，R2為羧基取代基,；R3為H原子,，R4 為苯氧基酯基取代基；1?5為11原子,，R6為苯基磺酸基團(tuán)取代基,；j= 1108，k= 426,，m= 34， n= 133 ;

 然后將50重量份的聚合物A為三種丙烯腈共聚物的共混物（丙烯腈共聚物為丙 烯腈單體與第二單體甲基丙烯酸和第三單體對苯乙烯磺酸鉀的共聚產(chǎn)物,；其中,，丙烯腈共 聚物中丙烯腈的含量為90. 2wt% )和50重量份的無機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B兩種組分 共混后，通過聚丙烯腈常規(guī)濕法紡絲工藝路線紡制纖維,，即得低溫染色的收縮型聚丙烯腈 纖維,，聚合物A在聚合時第二單體甲基丙烯酸的用量為9. 5wt%，第三單體對苯乙烯磺酸鉀 的用量為〇. 3wt%,，低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的纖度為3. 33dtex,，單絲斷裂強(qiáng)度為 3.OcN/dtex，斷裂伸長為13% ;將低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維按照常規(guī)聚丙烯腈纖維 的染色工藝,，染色溫度為68°C,，染色相對飽和值可達(dá)0. 74,且染色后在105°C的濕熱處理收 縮率達(dá)26. 6 %。

上海依肯高速剪切分散機(jī)

       高速剪切分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液,。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好,。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用,。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn),。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)  

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的,。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī),。其剪切速率可以超過13,000 rpm,，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級,。剪切力更強(qiáng),，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,。

       IKN高剪切分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行,。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行,，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),，粒徑分布范圍窄,，分散效果佳，*,，物料*通過分散剪切,。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級,、衛(wèi)生II級,、無菌級

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá),、防爆馬達(dá),、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)

電源選擇： 380V/50HZ,、220V/60HZ,、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 ,、SUS316L ,、SUS316Ti

均質(zhì)機(jī)選配：儲液罐、排污閥,、變頻器,、電控箱、移動小車

均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光,、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭,、螺口、夾箍

均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù),。

2 處理量取決于物料的粘度,，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫,，高壓,，易燃易爆,，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),，以便選型和定制,。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符,，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn),。

鄭重說明

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如有產(chǎn)品糾紛,，合同履行地為發(fā)貨方當(dāng)?shù)兀?/span>

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