ST206RW自動蒸餾裝置滿足國家標準《水質(zhì) 揮發(fā)酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》 、《水質(zhì)qing化物的測定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水質(zhì)氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求,。

1,、工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃

環(huán)境濕度：＜60%

2,、產(chǎn)品技術(shù)指標

2.1加熱功率：單孔加熱功率≤400W,，整體加熱功率≤3600W

2.2 樣品處理數(shù)量：1-6個

2.3 主機內(nèi)置水箱體積：約20L

2.4 冷卻水溫度設(shè)定范圍：5-35℃

2.5 蒸餾終點設(shè)定范圍：1-500ml或同等換算單位：1-500g

2.6 倒計時工作時間設(shè)定：1-200min

2.7 升溫時間：8-12min

3、ST206RW自動蒸餾裝置產(chǎn)品參數(shù)

3.1加熱單元：

3.1.1 加熱裝置采用適合圓底燒瓶加熱的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿,，熱輻射效率高,、功耗小，均可單孔單控,，加熱功率≤400W,；

3.1.2 每個加熱腔內(nèi)設(shè)有防干燒功能，防止燒瓶內(nèi)水份蒸干造成干燒導致儀器故障等問題,；

3.2 控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)采用7寸液晶觸摸屏設(shè)計,，設(shè)有微沸和全沸控制模式，可根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率,，確保蒸餾實驗穩(wěn)定,、樣品爆沸現(xiàn)象可控；

3.3 內(nèi)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

3.3.1 主機內(nèi)設(shè)有冷卻水箱（約20L）,、主機內(nèi)設(shè)有內(nèi)置壓縮機,、冷凝器等，不得采用外置式冷卻水循環(huán)機或自來水冷卻等替代方案

3.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W,，制冷功率≥2000W

3.3.3 儀器內(nèi)置水箱設(shè)有高低水位保護系統(tǒng),。正常水位值時高低水位均為綠色指示燈顯示，當水箱水位低于下限值后,，低水位顯示燈自動轉(zhuǎn)為紅色報警,，提醒注水；高于水位上限值后自動停止注水,，防止溢水,；

3.3.4冷卻系統(tǒng)設(shè)有壓縮機冷卻（冷卻溫度設(shè)定范圍：5-35℃）和風冷雙重循環(huán)模式，運行期間根據(jù)冷卻水溫度自動啟停壓縮機系統(tǒng)，無需手工切換,，儀器連續(xù)工作3小時以上,，在開啟內(nèi)置壓縮機制冷情況下，冷卻水溫不得高于25℃,。

3.4 蒸餾系統(tǒng)：

3.4.1蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術(shù),，能單孔設(shè)定餾出液體積或同等換算單位值，范圍：1-500ml或1-500g,，蒸餾結(jié)束可自動停止加熱,。

3.4.2 主機需設(shè)計有防過量蒸餾保護系統(tǒng)。在每個餾出液出口需設(shè)計有防過量蒸餾保護裝置,，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動鎖定餾出液出口,，確保自動定量完成蒸餾作業(yè)。

3.4.3 主機需設(shè)計有蒸餾殘液一鍵排空功能,。蒸餾結(jié)束后管路內(nèi)的殘液可通過一鍵排空功能放出多余餾出液,，轉(zhuǎn)入自動清洗程序，以便開展下一組蒸餾實驗,；

3.4.4 為保證餾出液成果不損失,，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)應能自動切斷加熱電源，同時啟動防倒吸保護系統(tǒng),，燒瓶內(nèi)腔與大氣連通,，以防止燒瓶內(nèi)形成負壓造成餾出液回吸。

3.5 清洗系統(tǒng)：

主機需設(shè)有冷凝管自動清洗系統(tǒng),。蒸餾結(jié)束后按清洗鍵可自動吸入純水,，自餾出液接收端至燒瓶加熱端實現(xiàn)反向沖洗。

3.6 ★冷凝單元：

內(nèi)置隱藏式蛇形冷凝管設(shè)計,，位于加熱區(qū)域正前下方,，與加熱燒瓶采用無縫球磨口連接，冷凝管外部需設(shè)計有可調(diào)節(jié)旋鈕,，方便微調(diào)冷凝管位置,，旋鈕數(shù)量不少于6個；

4,、產(chǎn)品配置要求：

4.1 主機一臺,、主機內(nèi)置水箱一個、內(nèi)置壓縮機制冷系統(tǒng)一套,、餾出液自鎖裝置六套,、燒瓶置放架一個、內(nèi)置式蛇形冷凝管6只,、500ml長頸圓底燒瓶6只,、250ml錐形瓶6只,、100mL比色管8個,、

500ml燒瓶 8只,、100ml比色管底座1個、燒瓶支架 1個

4.2 產(chǎn)品操作使用手冊一份,、裝箱清單一份,、合格證一份、保險絲兩個,。