不銹鋼設備,、烘干設備,、制藥設備、冷凝器,、混合機,、反應釜、發(fā)酵罐,、儲罐,、耙式干燥劑(以上設備不含特種設備)的生產(chǎn)、銷售,;二手化工設備,、淀粉設備、食品設備,、飼料加工設備,、油脂設備、制藥設備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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二手12噸高壓反應釜二手設備廠二手12噸高壓反應釜二手設備廠
設計瓷釉時,應使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時基體與瓷層間的密著力,,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,,加速化 學反應形成化學鍵,增強密著,。另外瓷層通常是不均勻的,,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且終燒成受時間的限制,這玻璃體的均化,。一般地說,這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應力的原因,,也是瓷層裂紋的,,即使搪瓷的強度降低,又會導致缺陷,。不銹鋼反應釜應用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),,合成,,聚合 ,皂化,,磺化,,化,硝化等工藝過程的壓力容器,,例如反應器,、反應釜、分解鍋,、聚合釜等,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜,。搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣
不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均采用34或316L等不銹鋼制造,合GMP標準,。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復合材料。常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,,使用方便,,價格便宜等特點。廣泛應用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼,。反應釜的構(gòu)造原理,、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱(或冷卻),、明火加熱等,。夾套形式分為:夾 套型和外半管型,,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機、電磁調(diào)速電機 ,、變頻器等,,減速器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。耐蝕金屬涂料混合修補,即用涂料在破壞處涂抹,,再用金屬片覆蓋,,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大瓷面破壞處,,具有良好使用效果,。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內(nèi)加氧化鋁粉,,在其未固化時覆蓋不銹鋼片并緊固,。也有用陶瓷涂層法進行修補,利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,,在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的,。噴涂工藝流程為:預熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短,、成本低,、而且具有 高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應釜的玻璃襯里,雖具有一定的沖擊強度,,但它畢竟是一種脆性材料,,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。呼吸器,,CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔 等