皮帶機(jī)滾筒菱形膠板包膠陶瓷膠板

首先我們了解一下冷粘陶瓷膠板的基礎(chǔ)知識(shí),，冷粘陶瓷膠板的陶瓷塊主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質(zhì)量和純度直接影響耐磨陶瓷襯板的性能,。耐磨陶瓷塊制作過(guò)程是將氧化鋁原粉濕磨到大約400目,，然后烘干填加添加劑做成造料粉，然后用模具和壓機(jī)干壓成型,，放置窯爐內(nèi)在一千六百度高溫下燒制而成,，每一步都影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。

陶瓷膠板與滾筒的粘接中,，我們采用進(jìn)口金屬與橡膠粘合劑,。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿,、耐腐蝕,、耐老化等特點(diǎn)。作為我公司陶瓷膠板粘貼粘合劑,，近十年來(lái)在數(shù)百家客戶中使用,，可靠性非常好，目前為止,，沒(méi)有一例產(chǎn)品脫落問(wèn)題,。有機(jī)粘合劑耐溫100℃，零下50℃,。主要適用于陶瓷膠板的粘貼,，由于有機(jī)粘膠粘接力強(qiáng)，同時(shí)襯板與設(shè)備接觸面積大,，非常適合沖擊大,、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng),，鋼鐵,、冶煉燒結(jié)廠等。

皮帶機(jī)滾筒菱形膠板包膠陶瓷膠板包膠滾筒（尤其陶瓷冷包膠）是膠帶機(jī)輸送系統(tǒng)中的重要部件,，通過(guò)對(duì)滾筒包膠可有效改善皮帶在運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)行狀況，保護(hù)滾筒筒皮不被磨損,，防止輸送帶的打滑,，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證膠帶高效,、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn),。采用新型的冷粘膠面包膠工藝，不但有效地解決了包膠受損,、脫落的問(wèn)題,，而且工藝簡(jiǎn)單，省工省力,，成本低,，使用效果好，更重要的是節(jié)省了滾筒整體拆卸更換的停產(chǎn)時(shí)間,。

陶瓷膠板冷粘接包膠是將滾筒原廢舊膠板車削后,，通過(guò)一系列的預(yù)處理工序后，再涂刷粘接劑,，將雕有陶瓷塊的膠板直接粘接在滾筒表面,。

陶瓷膠板冷粘接包膠與熱硫化包膠相比工藝簡(jiǎn)單，操作方面，冷粘接包膠采用簡(jiǎn)單的工具即可作業(yè),，無(wú)需拆卸滾筒,、托輥等，操作方便簡(jiǎn)捷,、即粘即用,，極長(zhǎng)的磨損壽命，高效率,，低費(fèi)用,。另外，不需要大型固定設(shè)備,，包膠場(chǎng)所幾乎不受限制,，更適適合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，占地面積和使用設(shè)備少,，減少了工人拆裝強(qiáng)度,，避免安全隱患，節(jié)約企業(yè)停機(jī)時(shí)間,，提高檢修效率