回收二手進(jìn)口蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器,、分離器、熱壓泵,、冷凝器、殺菌器,、保溫管,、料泵、水泵及儀表柜組成,。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,。工藝流程有順流（并流）、逆流,、混流（錯(cuò)流）,、平流四種形式：順流：溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差,，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效,，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,，不易處理熱敏性物料,。混流:是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高,。平流：各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。特點(diǎn)（1）長(zhǎng)徑比L/d=100~250；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時(shí)）,；（3）可處理濃度大,、流動(dòng)性差的物料；（4）傳熱溫差較小,，沒有液柱靜壓力影響,。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié),。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),，反之為逆循環(huán),。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn).強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng),。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒,。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上動(dòng),。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出,，流體受阻落下,，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來,，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,，形成閉路循環(huán)，因此,，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器,。

回收二手進(jìn)口蒸發(fā)器