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熔體流動速率測定儀(熔融指數(shù)儀)

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北京縱橫金鼎儀器設備有限公司(簡稱:ZHJDYQ)于2018年注冊成立,。主營 電學,燃燒,,力學,熱學,、機械等儀器的研究與生產,。服務行業(yè)包括:石油/化工、航空航天,、科研院校,、汽車/零部件、光伏/發(fā)電,、電線電纜,、電子/電器、涂料等.公司是以清華大學,,北京航空航天大學,北京工業(yè)大學精儀系專家作為公司技術團隊,。公司致力于各類試驗儀器的研發(fā)、生產,、制造及銷售,,并有自主研發(fā)軟件的專業(yè)團隊,,公司總部坐落于美麗富饒的政治經(jīng)濟文化交流中心——北京市,物華天寶,,人杰地靈,。
      公司自創(chuàng)建以來,一直保持著健康穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢,,并以超過%的年均增長速度快速持續(xù)發(fā)展,,完善的客戶服務體系,確保了金鼎儀器產品的設計先進,,質量穩(wěn)定,,供貨及時和服務周到。公司擁有自主的設計資質,。公司擁有一批專業(yè)從事設計,、制造、安裝,、調試及售后服務的員工隊伍:在軟件設計和技術研發(fā)上,,公司擁有清華大學、工業(yè)大學高級工程師的專家團隊和專業(yè)*,、勇于創(chuàng)新的中青年專業(yè)技術人員和項目人員,;金鼎儀器本著“鑄造輝煌,唯有質量”的堅定信念,。
     金鼎儀器立志打造專業(yè)精深,,通過不斷創(chuàng)新及與用戶的深入合作持續(xù)改進產品,保證用戶對品牌的長期信任,。我們對品牌成功的定義或許與眾不同,,我們的目標是成為國內用戶二次購買率的試驗儀機品牌,即用戶流失率的企業(yè),。

展望未來,,金鼎儀器正在以打造基業(yè)長青百年企業(yè)的發(fā)展目標為指導,全面提升內部管控,,按照專業(yè)化,、規(guī)模化,、品牌化,、資本化的發(fā)展策略,先,。同時,,金鼎儀器不斷致力于與企業(yè)集團強強合作,以共創(chuàng)中國精密儀器行業(yè)的美好明天而不斷努力,。

 

 

 

 

 

 

電壓擊穿試驗儀,、介電常數(shù)測試儀,、試驗機、毛細管流變儀,、制樣機

產地類別 國產 價格區(qū)間 面議
應用領域 電氣,綜合

機臺型號:XNR-400D熔體流動速率測定儀(熔融指數(shù)儀)

一,、概述

XNR-400D熔體流動速率測定儀(熔融指數(shù)儀)是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238,、JB/T5456,、ISO1133標準,設計制造的用于測定熱塑性塑料熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動(MVR)的儀器,。測定熔體質量流動速率,,采用手動和自動取樣,天平稱量的方式,;測定熔體體積流動速率是通過位移傳感器和自動計時系統(tǒng),,先測量出活塞移動規(guī)定距離所需時間,然后根據(jù)公式計算出體積流動速率,。兩種測定方法的終結果由微型打印機打印出來輸出,。

該儀器采用彩色觸摸屏顯示,PLC微控機控制,,電路模塊化,,測量數(shù)據(jù)準確,操作簡單,,直觀明了,,性能穩(wěn)定可靠,它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯(PC),、氟塑料,、尼龍等工程塑料,也使用于聚乙烯(PE),、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,,廣泛應用于塑料生產、塑料制品,、石油化工等行業(yè)以及大專院校,、科研單位,、商檢部門,。

二、主要技術參數(shù)與工作條件:

1,、主要技術參數(shù)

(1)擠壓出料部分:

口模內徑      Φ2.095±0.005mm

口模長度       8.000±0.025 mm

料筒內徑       Φ9.550±0.007 mm

料筒長度       152±0.1 mm

活塞桿頭直徑   9.474±0.007 mm

活塞桿頭長度   6.350±0.100 mm

(2)試驗負荷質量(八級)

級別

質量kg

重量N

組     成

1

0.325

3.187

活塞桿+砝碼托盤

2

1.200

11.77

0.325+0.875砝碼

3

2.160

21.18

0.325+1.835砝碼

4

3.800

37.26

0.325+3.475砝碼

5

5.000

49.03

0.325+ 4.675砝碼

6

10.000

98.07

0.325+4.675砝碼+5.000

7

12.000

122.58

0.325+4.675 +5.000+ 2.500

8

21.600

211.82

0.325+0.875+1.835+3.475+4.675+ 5.000+ 2.500+2.915

 

  活塞桿,、組合砝碼質量的相對誤差均不大于±0.5%

(3)時間范圍:0~999s

(4)溫度控制范圍:50~450℃

  準確度:±0.2℃   分辨率:0.1℃

(5)傳感器測量范圍0~40mm    精度±0.05mm

(6)時間測量范圍:0~999.99s    精度±0.1s

(7)外形尺寸:(長×寬×高)550×370×600mm

(8)重量(kg):主機25kg    砝碼21.6kg    

 2、工作環(huán)境條件:

(1)環(huán)境溫度為10℃~40℃,;環(huán)境相對濕度為30%~80%,;周圍

 無腐蝕性介質,,無較強的空氣對流;周圍無振動,、無較強的磁

 場干擾,。

(2)在穩(wěn)固的基礎上正確地安裝并調至水平

(3)工作時無強磁場干擾,空氣無強對流,;

(4)電源:220V±10%    50Hz

三,、原理與結構

    熔體流動速率儀實際上是一種塑料擠出機,它是在規(guī)定溫度條件

 下,,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài),。這種熔融狀態(tài)被測物在規(guī)

 定的砝碼的負荷重力下,通過一定內徑的小孔(即口模)進行擠出試

 驗,。熔體流動速率儀就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下,,熔體

 每10min通過標準口模的質量或體積。前者被稱為熔體質量流動速率

(MFR),,單位:克/10min,。后者為熔體體積流動速率(MVR),單位:

  立方厘米/10min,。

    熔體流動速率不是聚合物的基本性質,,它只表征聚合物熔體流動

性能。通過對它的測量,,可以了解聚合物分子量及其分布,,交聯(lián)程度,

加工性能等,。

本儀器由以下六個部分組成:

  • 基礎部分:包括位于儀器底部支撐及調節(jié)儀器水平的四個調節(jié)螺桿及儀器的基板
  • 熔爐部分:它是儀器的的核心部分,,包括用于裝試樣的料筒和料筒底部的口模,圓柱形的加熱體及套于其上的加熱套,,爐內裝有溫度傳感器,,以對爐體進行溫度測量和控制。
  • 切斷擠出樣條部分:它位于熔爐底部,,由刮刀,、刮刀軸、和刮料電機組成,,按動主機觸屏上“手動刮料”按鈕,,既可切斷從口模中擠出的樣條。
  • 控溫,、測溫系統(tǒng):本控溫系統(tǒng)的溫度檢測元件采用Pt100鉑電

阻,,通過溫控器模塊電路處理后,PLC微控機根據(jù)設定溫度與爐內實際溫度求出系統(tǒng)偏差,,利用PID算法求出輸出量,,轉換成調功方式控制,,通過控制固態(tài)繼電器每秒鐘導通的次數(shù)來控制溫度。

  • 定(活塞)位移裝置:其位于熔爐右側,,由位移傳感器,、傳感

器觸片、支架,、鎖緊螺母等組成,。在測定熔體體積流動速率時用此裝置,使用時,,將傳感器桿上的觸片放于1號砝碼的引桿頭上進行測量,,試驗完成后,松開鎖母,,將其旋轉到熔爐的后側,,并鎖緊。

  • 測定結果的輸出部分:在測試的基本操作完成后,,把得到的有

關數(shù)據(jù)輸入到儀器內,,計算機經(jīng)過計算后將測定結果由打印機打印出試驗結果。

四,、儀器的安裝與調節(jié)

    為了便于儀器的包裝以及防止在運輸過程中零部件的損傷,,在儀

器裝箱時,將有些零,、部件單獨包裝,,儀器到貨開箱后,先按裝箱單

所注明的名稱,、數(shù)量把箱內的主機,、零部件、各種附件,、技術資料等

清點準確,,如有不符請及時與生產廠家聯(lián)系。當檢查無損,、無誤后將

儀器置于穩(wěn)固的工作臺上,。

操作方法:1、把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內推入,,從料筒的

上端口向下看,,可看到口模擋板,已將料筒的下端口徑擋住約三分

之二,,

                  

2,、然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒,,觀察水準儀里的水準泡,,

調節(jié)儀器基礎部分中的四個調節(jié)螺桿將水準泡調到中間位置(這

樣做的目的是使料筒達到鉛垂狀態(tài),,以免活塞引起過分的摩擦及在重

的負荷下彎曲)。取下水準儀

                  

      注意:在調節(jié)儀器期間,,儀器不允許通電,,否則將燒壞水準儀。

五,、測定方法及操作步驟

調節(jié)儀器完畢,,即可裝入口模進行測試。

1,、熔體質量流動速率(MFR)的測定

1.1裝入口模

   用口模清理棒穿入口??字校?/span>從料筒的上端口裝入口模,,并用裝料

 桿將其壓到與口模板接觸為止,。

                 

1.2將活塞桿(一級砝碼)從料筒的上端口放入料筒中。

         

1.3插上電源插頭,,打開電源開關,。

點擊“觸摸進入>>”進入下面界面

點擊“質量法”方框進入試驗界面

“溫度設定”設定恒溫溫度,點擊“溫度設定”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,,輸入所需要的溫度,,范圍為50~400℃,超出范圍提示錯誤,,正確后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關閉,,溫度設定右面的方框變成設定的溫度

 

“實際溫度”顯示的是爐內的實時溫度。

“取樣時間”設定刮料的時間間隔,,點擊“取樣時間”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,,輸框變成設定的時間。正確輸入后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關閉,。

 “試驗計時”顯示的是試驗所需要的時間,,范圍為0~999.9,單位為秒。點擊“試驗開始”后開始記時,,完成試驗次數(shù)后停止,。

“取樣次數(shù)” 設定刮料取樣的次數(shù),點擊“試驗次數(shù)”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,,輸入所需要的次數(shù),,范圍為0~5,正確后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關閉,試驗次數(shù)右面的方框變成設定的刮料的次數(shù),。

★ 試驗參數(shù)在關機后將自動保存,,下次試驗參數(shù)相同時無須再次輸入。

“試驗開始”點擊后變成底色是紅色的“試驗停止”,刮料電機將按照設定時間和試驗次數(shù)完成切料動作,,完成后“試驗停止”又變成“試驗開始”,。

“開始加熱”點擊后變成底色是紅色的“停止加熱”,爐體開始加熱,,如需停止加熱點擊“停止加熱”,,“停止加熱”又變成“開始加熱”。

“試驗結果”點擊后進入到試驗結果界面,,在下節(jié)有說明,。

“返回”點擊后返回到試驗選擇界面。

1.4試驗參數(shù)設定好,,點擊“開始加熱”,,當達到恒溫點以后彈出如下提示窗口

 

恒溫15分鐘以后將此窗口點擊關閉,取出活塞桿,,用裝料斗將試樣(顆?;蚍勰┭b入料筒,用裝料桿壓實,,裝料過程要在1分鐘內完成,,然后將活塞桿再裝入料筒中。

當溫度恢復到設定溫度加減0.5℃時,,可把試驗所需砝碼(負荷)加到活塞桿上,。

1.5擠出樣條的切取:

當活塞桿下降到下環(huán)形標記與銅導套上平面平齊時,,點擊 “試驗開始”,,并將取樣盤放在出料口的下方,此時刮刀轉動一次,,刮刀切下的的樣條不可用,,之后每隔設定的時間自動切取一次,直至達到取樣次數(shù)為止,。在整個的取樣過程中,,要保證能切取到無氣泡的樣條3~5個。當活塞降到上環(huán)形標記與銅導套上表面相平時,,停止樣條的切取,。即:取樣應在活塞桿上的兩個環(huán)形標記間的進行。

            

1.6測定結果的打印輸出:

樣條冷卻后,,用天平(0.001精度)分別稱其質量,取其平均值,。點擊“試驗結果”,進入到下面試驗結果界面:

點擊“試驗負荷”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,,輸入所加的負荷數(shù)值,,正確后點擊“Enter”,鍵盤關閉。

點擊“試樣平均質量”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,,輸入所稱試樣的平均質量數(shù)值,,正確后點擊“Enter”,鍵盤關閉,。

輸入試樣平均質量后,MFR將自動計算出數(shù)值,。

點擊“打印”方框,,打印機將測定結果打印輸出。

點擊“返回”可返回到質量法試驗界面,。

在此界面點擊“時鐘設定”可進行年,、月、日,、時,、分、秒的校正,。

計算熔體質量流動速率(MFR)的公式如下,,單位g/10min。

MFR( θ,、mnom)=tref·m/t

式中:  θ—試驗溫度

mnom—試驗負荷kg

tref—參比時間(10min)S (600s)

m—切段的平均質量g

t—取樣時間間隔S

取2位有效數(shù)字表示計算結果,,并記錄所使用的試驗條件,如:190/2.16(即:試驗溫度/試驗負荷),。

2,、熔體體積流動速率(MVR)的測定

試驗方法:根據(jù)GB/T3682標準所述,先“測量活塞移動規(guī)定距離所需的時間”,,然后求得熔體體積流動速率值,。如果被測試樣的熔體質量流動速率值>1g/10min≤20g/10min時,,則測量活塞移動5mm所需的時間,,被測物的熔體質量流動速率>20 g/10min時,測量活塞移動10mm所需的時間,。

操作步驟

2.1在試驗方法選擇界面點擊“體積法”方框進入到下面界面,,此界面為體積法試驗界面;

 

2.2輸入“溫度設定”,、“位移設定”,、“試驗次數(shù)”( 如果已知材料的熔融密度可將數(shù)值輸入,在試驗結果中不輸入所切下的試樣的質量,,即可計算出MFR的值),此界面“溫度”框顯示的是爐內的實時溫度,。試驗參數(shù)全部設定完成,點擊“開始加熱”, “開始加熱”變成“停止加熱”,,當達到恒溫點以后彈出提示窗,,恒溫15分鐘之后將此窗口點擊關閉,取出活塞桿(一級負荷),,將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,,裝料過程要在1分鐘內完成,然后將活塞桿再放入料筒中,。

               

當溫度恢復到設定溫度加減0.5℃時,,松開位移傳感器支架上的鎖緊母。

           

將位移傳感器盒轉至儀器右側,,把位移傳感器滑動塊輕輕提起到上端,,將1號砝碼的引桿頭壓在觸片的磁鐵上(使觸片與砝碼一同向下運動),隨后鎖緊鎖緊母使傳感器盒固定,。

        

2.3當活塞桿上的下環(huán)形標記距銅導套上表面8~10mm處時,,點擊 “位移清零”及 “試驗開始”. “試驗開始”變成 “試驗停止”,如下,。要注意使觸片位于傳感器盒開口的中間,,以防止觸片與傳感器盒產生磨擦。

 

(四)試驗結果的測定和打印輸出:

當測試后,,點擊“試驗結果”方框進入下面界面

此界面為試驗結果界面,,體積法試驗的MVR已自動計算出數(shù)值,將“試驗負荷”,、“橫截面積”(輸入0.711)“試樣平均質量”輸入,,熔融密度和MFR自動計算出數(shù)值,如熔融密度已知不需輸入平均質量MFR將自動計算出,。點擊“打印”方框儀器開始打印試驗結果,,打印機將打印出熔體質量流動速率數(shù)值是有效的。

★ 儀器在關機后將自動保存上次的試驗參數(shù)和試驗結果,。

 

附:(1)計算熔體體積流動速率(MVR)的公式,,單位:立方厘米/10分鐘。

MVR( θ,、mnom)=A·tref·L/t

   式中:

θ—試驗溫度℃

mnom—試驗負荷kg

 

A—活塞和料筒的截面積平均值(等于0.711平方厘米)

tref—參比時間(10min)S(600s)

t—各個測量時間的平均值S

L—活塞移動規(guī)定距離(0.635cm或2.54cm)

(2) 利用下面公式計算熔體質量流動速率(MFR),,單位g/10min

MFR( θ、mnom)=A·tref·L·P/t

   式中:θ—試驗溫度℃

mnom—試驗負荷kg

A—活塞和料筒的截面積平均值(等于0.711平方厘米)

tref—參比時間(10min)S(600s)

t—各個測量時間的平均值S

L—活塞移動規(guī)定距離(0.635cm或2.54cm)

(3)熔融密度

在計算出MVR值后,,再乘以P即得出MFR值,。P為熔體在測量溫度下的密度,單位:克/立方厘米,。

P=m/0.711L

m—稱量測得的活塞移動L厘米時擠出的試樣平均質量,。

至此,,兩種測定方法介紹完畢。

六,、測試后的清理

(1)測試完成后,,擠出余料,取下砝碼,。帶上事先準備好的手套,,拿下導套,取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈,;

注意: 在做體積法試驗結束時,請先把位移傳感器滑動塊磁鐵與一級砝碼的引桿頭分開, 將位移傳感器盒移至儀器后側.

(2)把推拉桿向外拉出,,用裝料桿輕輕壓出口模,并立即用口模清理棒捅出孔內的試料,,再用棉布將口???、外表擦凈,,之后將裝料干擦凈;

(3)把紗布(或布)纏繞在料筒清洗桿上,,擦拭料筒,,反復擦拭直至干凈為止;

(4)關閉儀器電源開關,,拔下電源插頭,。

七、注意事項

(1)測試前要檢查刮刀是否調好,,調試方法是:裝上口模,、活塞桿、導套,,把所需的試驗負荷加到活塞桿上后調整刮刀,,使其刀口與口模平行相切,并能順利的通過為止,。此外要注意及時磨削用鈍的刀口,。

(2)裝料完成后,要用裝料桿壓實,,以防產生氣泡,。

(3)清理和測試操作中應帶手套,以防燙傷,。

(4)做完試驗必須及時清理干凈(料筒,、口模、活塞等),,保持儀器清潔,,以免影響下次測試結果,。

(5)儀器所需的單相三芯插座(200V、5A )的接地極一定要牢固接地,。

(6)正常工作中,,若爐溫大于400℃,則軟件保護,,中斷加熱并發(fā)出報警,。

(7)本機采用液晶觸摸屏一定要保持屏面的清潔,用手指點擊時要輕擊,,不要用力過大以免造成屏幕的損壞,。

試驗參考指南

MFR/(g/10min)

MVR/(cm3/10min)

料筒中樣品質量

g

擠出物切斷時間間隔

s

>0.1,≤0.15

3—5

240

>0.15,,≤0.4

3—5

120

>0.4,,≤1

4—6

40

>1,  ≤2

4—6

20

>2,,  ≤5

4—8

10

>5d

4—8

5

 

a如果測得的數(shù)值小于0.1g/10min(MFR)或大于0.1cm3/10min,(MVR)建議不測熔體流動速度,。MFR>100 g/10min時,僅當計時器的分辨率為0.01s且使用方法B時,,才可以使用標準口模,。或者,,在方法A中使用半口模

b當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量,。低密度試樣用少的試驗量。

c樣量是影響試驗重復性的重要因素,,因此需要將試樣量的變化控制在0.1g以減少試驗間的差異,。

d測定MFR>10g/10min的試樣時,為獲得足夠的準確度,,要怎麼進一步提高測量時間的精度并且選用更長的切斷時間間隔,,什使用方法B

e當使用半口模時,應適當增加試樣量以彌補口模減少的體積,,所需額外試樣的體積約為0.3cm3,。

f切斷時間間隔應滿足擠出料條的長度在10-20mm之間,在此條件下操作,,特別是對于測量擠出切斷時間間隔較短的高MFR試樣時,,有時可能無法實現(xiàn)。采用更長的時間間隔可以減少試驗誤差,。儀器分辨率對誤差的影響根據(jù)儀器的不同而不同,,可通過不確定度預估分析來進行評估。

 



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