KQM-IV  自動端淬試驗機

KQM-IV 自動端淬試驗機采用PLC全程控制,，可*自動完成整個淬火試驗,，與普通端淬試驗機相比，IV系列采用液晶觸摸屏控制操作,，觸摸屏內(nèi)軟件替代時間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作,，使之更具有高科技含量及穩(wěn)定性,，性能遠(yuǎn)超前代產(chǎn)品,，同時也更方便用戶的使用。采用了數(shù)字化淬火時間控制系統(tǒng),，可完成自動上水-自動啟動-自動噴水-淬火-結(jié)束-報警的整個工作循環(huán),，一鍵式排水設(shè)計。整機設(shè)計布局合理,，結(jié)構(gòu)緊湊,，易于使用，便于保養(yǎng)和維修,。

該套設(shè)備*GB/T225-2006,、ISO642、ASTM A225等標(biāo)準(zhǔn),。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼,、部分工具鋼,、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實驗,。也可以根據(jù)客戶需要,，可定制美式可調(diào)支架、淬火試樣,、樣品托架,。

液晶操作面板

一、主要特點：

1,、IV系列端淬試驗機采用嵌入式ARM程控設(shè)計,，7英寸液晶觸摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按鍵,，屏內(nèi)軟件系統(tǒng)集成原分體式控制儀表功能,。

2、所有淬火相關(guān)參數(shù)都數(shù)字化顯示，液晶屏上可顯示啟動模式,，溫度監(jiān)控,，水位狀態(tài)，自動排水開關(guān)狀態(tài),，當(dāng)前溫度,，設(shè)定溫度，淬火時間,，淬火數(shù)量計數(shù)（其它參數(shù)可按要求定制）,。

3、IV系列端淬試驗機由機架,、保溫水箱,、水泵自動循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時間設(shè)定系統(tǒng),、光電傳感器自動快速開啟裝置,、水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成。

4,、試驗機整機（水箱 噴嘴支架 機架 面板 擱板）采用J304不銹鋼焊接,，水箱、噴管等與水長期接觸部件采用不銹鋼制作,。

5,、噴水啟動功能的控制采用高靈敏度光電傳感器，自動控制與手動控制兩種方法自由切換,，液晶屏顯示自動/手動狀態(tài),。

6、時間控制采用微芯片控制,，到達設(shè)定時間后噴水會自動關(guān)閉并警示音提醒,。每個噴嘴的噴水時間可分別設(shè)定，還可分別調(diào)整噴水高度,，保持水柱的平穩(wěn),。

7、溫度監(jiān)控自動控制水溫,，當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度后,，自行加熱升溫至目標(biāo)溫度；高于目標(biāo)溫度即開始降溫,。高精度溫度傳感器,，溫度誤差可控制在±0.5度，水溫控制精度高,。

8,、全不銹鋼可調(diào)支架,，可任意高度調(diào)節(jié)，滿足美標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求,。

9,、除標(biāo)準(zhǔn)2工位、4工位,、6工位外,，可定制3工位、5工位,、7工位,，以滿足不同測試要求。

二 ,、KQM-IV系列液晶型端淬試驗機主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

三,、淬透性的測定方法：

將末端淬火標(biāo)準(zhǔn)試樣埋放在放在箱式電爐中加熱以防止加熱過程中氧化脫碳,；加熱溫度為860±10℃，保溫40min,，出爐立即放在末端淬火試驗設(shè)備上噴水冷卻至室溫,。出爐到噴水之間時間間隔越短越好，防止在空氣中氧化,。

n 冷卻到室溫后沿試樣長度方向磨出一狹長平面,。在磨出的狹長平面上自水冷端開始，每隔1.5mm距離測取一次洛氏硬度值HRC,，當(dāng)硬度值下降趨于平穩(wěn)時,，可每隔3mm測量一次。

一般測量至離水冷端30-40mm即可,，并做好記錄,。

n 將硬度值隨距水冷端距離的變化，繪出一條曲線即淬透性曲線,。

四,、端淬試驗機配件

端淬試驗機出廠時有以下配件：重要接水管、排水管,、中心校準(zhǔn)器,、標(biāo)準(zhǔn)試樣、膠水,。

五,、KQM-IV系列端淬試驗機部件

1、可調(diào)支架

全不銹鋼制造，可任意高度調(diào)節(jié),，滿足美標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)所要求的試樣高度要求,，支架托孔可按其它要求定制，噴水口采用螺母式安裝口,。

2,、光敏感應(yīng)裝置

每個工位配備一對光電傳感器，每個工位單獨工作,。極速感應(yīng),，自動模式下放下試樣即啟動淬火工作，避免樣品在空氣中時間過長影響淬火測試結(jié)果,。

3,、液晶操作屏