振動式粉碎機(jī)（振動磨）來制備這些粉末是被廣泛采用的，振動粉碎機(jī)粉碎執(zhí)行器,，磨盒（目前比較主流的稱呼有料缽,、磨盤）它是將粗料磨成細(xì)粉的執(zhí)行器。磨盒大致分為三種材質(zhì)：碳化鎢,、氧化鋯,、瑪瑙、用戶依據(jù)實(shí)際需求選用,。

怎樣達(dá)到粉碎效果：

若振動磨振動頻率和振動力過高會讓磨盒內(nèi)部溫度迅速升高,，導(dǎo)致某些樣品發(fā)粘，時間過短又達(dá)不到粉碎細(xì)度,，為了得到粉碎效果,，用戶可根據(jù)振動磨的振動頻率和樣品實(shí)際情況來調(diào)整粉碎時間，必要時添加合適的助磨劑,，簡單來說,，在能滿足出料細(xì)度的情況下，磨盒工作時間盡量短,，以減少樣品污染風(fēng)險,，但也不能為了追求快而過大設(shè)計(jì)振動力以避免作用力過剩、磨盒內(nèi)部高溫現(xiàn)象,，粘附在磨盒內(nèi)部表面上不同樣品的殘留物要清理干凈,，正式粉碎樣品前可先出廢樣（俗稱：刷鍋）。

磨盒密封：鑲嵌式O型密封圈,。

建議配置：為了避免各個樣品間的交叉污染,，請一種樣品用一個磨盒。

早在幾年前我們就走訪一些使用頻率較高的用戶,，對振動磨使用現(xiàn)場的客觀情況是有廣泛認(rèn)識的,，我們也注意到現(xiàn)場操作者為女性的不在少數(shù)，特別是碳化鎢磨盒質(zhì)量較大,，搬動不便,，若振動磨設(shè)計(jì)的高度和磨盒座套的縱深度合適會有利于操作強(qiáng)度的減輕,。

1.振動磨是電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，工作時壓緊裝置也同時受到振動,，所以壓緊裝置應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),，壓緊度至少能微調(diào)，若工作時壓緊裝置不能*壓緊磨盒,，則磨盒外壁和磨盒座會因互相撞擊而加速損壞,，磨盒內(nèi)粉塵外溢，甚至磨盒脫離壓緊裝置,。

2.振動磨的偏心率和轉(zhuǎn)速也不易同時過大,，這樣可能會導(dǎo)致磨盒內(nèi)物料受到擊環(huán)擊塊的撞擊力過大，磨盒內(nèi)溫度快速升高,，物料結(jié)塊,，粘住磨具。

3.振動力也會波及控制電氣部分,，減震設(shè)計(jì)和電氣部分設(shè)計(jì)也應(yīng)牢靠合理,，否則會導(dǎo)致振動磨停機(jī)時擺晃。

4.電機(jī)和振動裝置的連軸器部分應(yīng)設(shè)計(jì),、用材合理,，既要有保護(hù)電機(jī)的作用，且自身不能易損,。

一,、引言

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二,、概述

振動磨樣機(jī)適用于快速有效而無損地將中硬性、硬性,、脆性和纖維狀物質(zhì)細(xì)磨到分析要求的細(xì)度,，廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)、水泥行業(yè),、鋼鐵冶金行業(yè),、地質(zhì)礦物行業(yè)、有色金屬行業(yè),、電廠及科研等行業(yè),，因其出樣的速度和細(xì)度，能完美應(yīng)用于XRF射線熒光光譜儀分析的樣品制備.振動磨樣機(jī)設(shè)計(jì)穩(wěn)固耐用,，在平面穩(wěn)定驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)也能保持平穩(wěn)低噪音的運(yùn)轉(zhuǎn),。

三,、應(yīng)用實(shí)例

焦炭,、煤、礦物,、礦石,、金剛石、金屬氧化物,、陶瓷,、硅酸鹽、水泥,、熔渣,、爐渣、混凝土,、土壤,、植物原料等…

四、主要優(yōu)點(diǎn)

①磨盤快速緊固裝置,，壓緊一步到位,，一鍵式啟動運(yùn)行試驗(yàn)，方便快捷,；

②研磨室內(nèi)空間封閉隔音,，有效降低噪聲；

③磨盤采用O型圈密封設(shè)計(jì),，使樣品在高速研磨撞擊過程中無損失,；

④強(qiáng)勁的偏心振動機(jī)構(gòu)，帶來的研磨作用力,，使研磨時間極短,，效果好；

⑥設(shè)備防護(hù)門采用氣動桿支撐,，防護(hù)門處安裝限位開關(guān),，如防護(hù)門沒有關(guān)閉或關(guān)閉不到位時，設(shè)備仍處于斷電狀態(tài),，無法啟動,；如在使用過程中，防護(hù)門打開即自動斷電,，保障使用安全,；

⑦設(shè)備底部采用支撐腳與萬向移動輪搭配設(shè)計(jì)，使設(shè)備在平地搬運(yùn)過程中能方便轉(zhuǎn)移,，在移動到安放位置時,，只需擰起支撐腳，使設(shè)備平穩(wěn)后即可運(yùn)行。

五,、主要技術(shù)參數(shù)

六,、結(jié)構(gòu)特征

HB-ZM100振動磨通過安裝在電機(jī)軸端的偏心錘，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的振蕩,、沖擊力,，使粉碎裝置的沖擊環(huán)、沖擊塊在料缽內(nèi)對物料撞擊,、碾壓和研磨,，使物料達(dá)到粉碎的目的。其結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)偏心錘,、粉碎裝置,、壓緊裝置、機(jī)架,、機(jī)殼及定時器等主要部件組成,。其中粉碎裝置由沖擊座、沖擊環(huán),、沖擊塊和壓蓋組成,；壓緊裝置是通過壓緊手柄扣壓兩個滾動小軸承快速卡緊料缽壓蓋，并由鎖緊插銷固定壓緊裝置,，從而實(shí)現(xiàn)不松動,、安全可靠。

七,、使用方法及安全注意事項(xiàng)

①本機(jī)使用電源為50赫茲／380V電源,，用戶需自行配接三相五線制閘刀開關(guān)，藍(lán)色線為零線,；雙色線為接地線,，應(yīng)安全可靠接地。

②將設(shè)備置于清潔,、干燥,、無腐蝕性氣體的地方，一般不打基礎(chǔ),，但須放平穩(wěn),。在底座下墊上橡膠板，可有效地減輕工作時的振動和噪音,。

③為了減少和杜絕樣品混雜,，使用前應(yīng)將沖擊環(huán)、沖擊塊,、沖擊座以及壓蓋擦拭干凈,，為保證制樣的純度和準(zhǔn)確可靠,，先用少量試樣做一次清罐試驗(yàn)，然后正式加工制樣,。

④將沖擊塊,、沖擊環(huán)放入沖擊座內(nèi)，待加工的料樣放入沖擊件間隙內(nèi),，套上橡膠墊圈，快速壓緊裝置蓋好壓蓋,，后將設(shè)備蓋放下,。

⑤接通電源，按實(shí)際需要工作時間調(diào)妥定時器,，按下啟動按鈕,，由電動機(jī)帶動沖擊裝置作高頻振動，進(jìn)行料樣的粉碎加工,。

⑥待機(jī)器按設(shè)定時間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開設(shè)備蓋，松開壓緊裝置,，取下料罐,，打開壓蓋，取出沖擊環(huán),、沖擊塊,，倒出沖擊座中已粉碎的試樣，粒度一般在80～200目,，可不做篩分,，直接裝袋送交化驗(yàn)室。

⑦壓緊裝置未鎖緊,、設(shè)備蓋未放下前,，不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動機(jī)未停穩(wěn)時,，不準(zhǔn)打開設(shè)備蓋松開壓緊裝置,，運(yùn)行過程中，打開設(shè)備蓋將自動斷電,。

⑧研磨樣品必須干燥,，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣重量和粒度不能超過規(guī)定的限度,，必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適應(yīng)間隙,，使電機(jī)回轉(zhuǎn)后，相互間有撞擊的工作間隙,，不會因料多粒大而卡死,。

⑨若要制備比200網(wǎng)目更細(xì)的料樣，需適當(dāng)延長粉碎時間，或在料缽中加入適量酒精等溶劑,，進(jìn)行濕式粉碎加工,，即可達(dá)到目的。

⑩每次使用后,，應(yīng)將粉碎裝置和壓緊裝置擦拭干凈,，機(jī)器外部也需打掃清潔。

八,、常見故障原因及排除方法

九,、電器原理圖

部分設(shè)備展示

一、什么是磨盒 

磨盒也叫磨盤,、料缽,、研缽它是振動磨樣品粉碎的執(zhí)行器。

二,、磨盒的作用

通過振動磨將力傳導(dǎo)給磨盤將樣品制成粉末狀,。

三、磨盒的種類

磨盒種類大致分為：鉻鋼磨盒,、碳化鎢磨盒,、瑪瑙磨盒、氧化鋯磨盒,，錳鋼磨盒等,，磨盒的種類根據(jù)材質(zhì)來區(qū)分，其中鉻鋼磨盒和碳化鎢磨盒較為常用,。

四,、磨盒的使用數(shù)量

建議為每種樣品單獨(dú)配置磨盒，避免不同樣品間的交叉污染,。

五,、磨盒的使用壽命

它的使用壽命取決于使用頻率，壽命一般為2-10年不等,，更長或更低,。

 六、如何選擇磨盒材質(zhì)      

樣品不能混入外部物質(zhì)有較高要求的用碳化鎢磨盒,，氧化鋯材質(zhì)和瑪瑙材質(zhì)也在被用于一些有特殊要求的樣品粉碎,，一般粉碎用鉻鋼磨盒。

HBZM100專業(yè)型振動磨 單價為48500元,，含碳化鎢磨盒1套