電鍍廢水的來(lái)源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液,；(3)其他廢水,，包括沖刷車(chē)間地面,，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水,，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑,、冒、滴,、漏”的各種槽液和排水,；(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外,，未受到污染,。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件,、生產(chǎn)負(fù)荷,、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,，成分不易控制,，其中含有鉻、鎘,、鎳,、銅、鋅,、金,、銀等重金屬離子等，有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)。

廢水來(lái)源

電鍍廢水的來(lái)源一般為：

(1)鍍件清洗水,；

(2)廢電鍍液,；

(3)其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面,，刷洗極板洗水,，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑,、冒,、滴、漏”的各種槽液和排水,；

(4)設(shè)備冷卻水,，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染,。

(5)金屬表面處理：金屬表面處理鍍?yōu)橹鳌?/span>

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為后處理廢水以及廢鍍液,、廢退鍍液等四類(lèi),。

廢水特性

前處理包括表面處理前的清理、電鍍,、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等,，主要以電

對(duì)于金屬基體材料,，其電鍍的可分為：

1、（包括磨光,、拋光,、噴砂、滾光,、刷光等）

2,、（包括除油、除銹和侵蝕等）

3,、電化學(xué)處理（包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等）

除油過(guò)程中常用堿性化合物如NaOH,、Na2CO3、Na3PO4,、Na2SiO3等,，對(duì)于油污特別嚴(yán)重的零件有時(shí)還用煤油、汽油,、丙酮,、甲苯、三氯乙烯,、*等有機(jī)溶劑除油,，再進(jìn)行化學(xué)堿性除油。為去除某些礦物油,，通常在除油液中加一定量的乳化劑,，如OP乳化劑、AE乳化劑,、三乙醇胺油酸皂等,。因此除油過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類(lèi)及其它有機(jī)化合物,。