二手4立方鈦材反應釜-手續(xù)齊全反應釜操作規(guī)程：不銹鋼反應釜開車前1、檢查釜內,、攪拌器,、轉動部分、附屬設備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,。2,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應釜開車中1,、加料前應先開反應釜的攪拌器,，無雜音且正常時，將料加到反應釜內,，加料數量不得超過工藝要求,。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥,，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱,，逐步升壓,，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4,、開冷卻水閥門時,，先開回水閥，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕。5,、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時,，先停泵后停水,，并應排除泵內積水。6,、隨時檢查反應釜運轉情況,，發(fā)現異常應停車檢修。7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時,，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷,。不銹鋼反應釜停車后 　1,、停止攪拌，切斷電源,，關閉各種閥門,。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,，懸掛警示牌,，并設人監(jiān)護。3,、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,，檢驗不合格,，不得開車運行。反應釜分類選用,；1,、產品名稱：搪玻璃反應釜2、產品名稱：多功能分散反應釜3,、產品名稱：磁力攪拌反應釜（化工反應釜）4,、產品名稱：電加熱反應釜6、產品名稱：反應釜,；適合領域：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化 學反應試驗,，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果.不銹鋼反應釜維修保養(yǎng)；使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,，再輸入物料，開動攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2～3分鐘后,，再關攪拌器，加工結束后,，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力,。保養(yǎng)反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換,，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理,，設備不用時,，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內膽光亮,，達到耐用的目的。不銹鋼反應釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,，廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱,、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計,，加工外盤管反應釜,。不銹鋼反應釜安裝細節(jié)；1,、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內,。在裝備多臺高壓釜時,，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好,。2、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時,，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。3,、正反螺母聯接處,，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯接件有裝配時,，應涂潤滑油。針型閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果,。5,、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活,。6,、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%,，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。8、操作結束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。9,、每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應經常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。

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