*粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動,，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎,。適用于醫(yī)藥,、農(nóng)業(yè)、食品,、化工,、合金、冶金,、地質(zhì),、科研等單位多品種、小批量中草藥,、貴重藥材,、礦石、化學(xué)原料粉碎之用,。
 

購銷二手**粉碎機的工作原理：


*粉碎機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動,，使被粉碎的物料經(jīng)活動盤和固定盤間的沖擊、剪切,、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎,。


1、機器的運動系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn),，由電動機→帶傳動→活動盤作高速旋轉(zhuǎn)運動,，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動，高速旋轉(zhuǎn)時具有傳動平穩(wěn),。


2,、機器的前蓋必須在停機后打開，便于清洗機器內(nèi)腔,，保證機器工作面清潔度,。


3、被粉碎的物料可以直接在機器腹部排出,。


4,、粉碎程度的粗細可通過不同孔徑篩片來實現(xiàn)。

*粉碎機的常見故障處理：


一,、*粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,，這種連接方式簡單、易維修,。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,，就會造成*粉碎機的整體振動,。


1、電機轉(zhuǎn)子與*粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,?？勺蟆⒂乙苿与姍C的位置,，或在電機底腳下面加墊,，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。


2,、*粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,，經(jīng)保證2個軸頭同心,。


3、粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻,。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,，須重新選配每組錘片,，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G,。


4,、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,，以保證整體的匹平衡,。


5、*粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,，在按裝或維修時,，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,，要裝減震裝置,，減輕振動。


6,、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物,。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動,。因此,，要定期檢查,，對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時,，要對稱更換,；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查,，查找原因及時處理,。


7、粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進料管,、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運和造聲,。因此,，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接,，zh采用軟聯(lián)接,。


二、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理,。


1、2個軸承座高低不平,，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞,。


2,、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此,，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命。


3,、軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配,。

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