環(huán)氧玻璃鱗片膠泥鋼結(jié)構(gòu)漆儲(chǔ)罐容器耐強(qiáng)酸VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg（CS-17W-500g情況下）,，而受外機(jī)械損傷時(shí),，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小,，易于修復(fù),。6 具有適中的造價(jià)。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金,；橡膠襯里,，特別是軟橡膠襯里；合成樹脂涂層,，特別是帶玻璃鱗片的樹脂,；玻璃鋼；耐蝕塑料如聚四氟乙烯,；不透性石墨,；耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷；人造鑄石等等,。  
4.7 工藝性較好,。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）,、滾涂(trowel coating),、刷涂（roller coating）等成型工藝，室溫下固化的特點(diǎn),。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。  
 5,、VEGF鱗片膠泥的使用 
5.1 VEGF鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,，有效地延長了防腐襯里的使用壽命。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同,，有相應(yīng)不同的施工工藝要求,。 5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法： （1）、基體檢查： 
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,，施工工具無法深入其中）,，②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,，且與基體保證平滑過渡,，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 （2）,、噴砂處理： 
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”,，鋼材表面無可見油脂,、污垢、氧化皮,、鐵銹,、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑,。 （3）,、底漆涂刷： 
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹,。通過刷或滾動(dòng)上底漆。 —  
（4）,、膠泥涂抹： 
膠泥涂抹時(shí),，底漆層必須已經(jīng)固化,，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工,。 
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子,、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光,、除泡壓實(shí)、壓平,、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型,。 
（5）、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥鋼結(jié)構(gòu)漆儲(chǔ)罐容器耐強(qiáng)酸局部FRP加強(qiáng)層： 
在設(shè)備的陰陽角,、人孔,、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料,，所以在材料固化過程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量,。 
FRP貼襯，一般采用手糊法,，貼襯順序應(yīng)先立面后平面,，先上后下，先里后外,，先壁后底,。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料,，再襯布或氈,，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透,。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,，如有毛刺，流淌,，氣泡等缺陷,，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工,。在固化后,，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同,。）,。