化工顏料用攪拌釜,，有機化工磁力攪拌反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

化工顏料用攪拌釜,，有機化工磁力攪拌反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,，特別是進行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計,。

磁力反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成：
1、釜體部分(反應(yīng)釜)
反應(yīng)釜的釜體是物料進行化學(xué)反應(yīng)的空間,，由筒體和上下封頭組成,，通常是密閉的，有時也采用敞開式,，主要視反應(yīng)介質(zhì)而定,。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管,。
3、磁力反應(yīng)釜的攪拌裝置(反應(yīng)釜)
為使物料混合均勻,，接觸良好,，需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成,。其轉(zhuǎn)動由電動機經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,，再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的,。需要時也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承,。
4、軸封裝置(反應(yīng)釜)
由于攪拌軸是動的,，而釜體封頭是靜的,，所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封（軸封），軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力（或真空度）,，防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入,。軸封通常采用填料密封或機械密封。
5,、磁力反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)(反應(yīng)釜)
主要包括人孔,、手孔、各種接管,、溫度計,、壓力表、視鏡,、安全泄放裝置等,。

公司生產(chǎn)裝備齊全,，檢測手段完善，擁有各類生產(chǎn),、檢測設(shè)備（儀器）等共計100多臺（套）,，擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才,。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計,、生產(chǎn),、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱,、儲存、分離等四大類,，涵蓋了石油,、醫(yī)藥、煤化工,、精細化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進行試驗,，以達到用戶的滿意效果。并對鈦,、鎳,、哈氏合金、蒙乃爾合金,、鋯材,、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計、制造有到之處,，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油,、化工、醫(yī)藥,、染料,、氯堿、染料,、礦冶,、科研單位,、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評,。