不飽和樹脂設(shè)備列管式冷凝器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器,。它主要由殼體、管板,、換熱管,、封頭、折流擋板等組成,。所需材質(zhì) ,，可分別采用普通碳鋼、紫銅,、或不銹鋼制作,。

在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,，在管流動(dòng),，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程,；另-種流體由殼體的接管進(jìn)入,，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器,。

不飽和樹脂設(shè)備列管式冷凝器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,、緊湊、造價(jià)便宜,，但管外不能機(jī)械清洗,。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端,，并在其上連接有頂蓋,，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板,。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此,，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力,，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,，甚至毀壞換熱器。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置,，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),，為安全起見,，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況,。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮,，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?，就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

浮頭式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接,，另一塊管板不與外殼連接,，以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋,，稱之為“浮頭”,，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點(diǎn)是：管束可以拉出,，以便清洗,；管束的膨脹不變殼體約束，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí),，不會(huì)因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力,。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高,。

填料函式換熱器管束一端可以自由膨脹,，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，造價(jià)也比浮頭式低,。但殼程內(nèi)介質(zhì)有外漏的可能,，殼程中不應(yīng)處理易揮發(fā)、易燃,、易爆和有毒的介質(zhì),。

U形管式換熱器，每根管子都彎成U形,，兩端固定在同一塊管板上,，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問題,。管程至少為兩程,，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹,。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難,，管子更換困難，管板上排列的管子少,。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，質(zhì)量輕,，適用于高溫高壓條件。

列管式換熱器必須從結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,，采取各種補(bǔ)償?shù)霓k法,，消除或減小熱應(yīng)力，根據(jù)所采取的溫差補(bǔ)償措施,。?

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見的設(shè)備管理問題,，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷,，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,，焊縫形狀存在不同程度的缺陷,，如凹陷、氣孔,、夾渣等,，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì),、鹽類、氣體,、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕,。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明,，工業(yè)水無論是淡水還是海水,，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化,，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用,。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài),。因此,，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí),，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕,。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕,，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì),，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕,。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中,。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。

綜上所述,，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：

（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一,，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重,。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重,，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),，腐蝕反而急劇下降,；

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子,、氰離子,、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),，溫度每提升 10℃,，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外,；

（4）ph值：一般ph值越小,，金屬的腐蝕越大；

（5）流速：多數(shù)情況下流速越大,，腐蝕也越大,。