聚同實驗型低溫噴霧干燥機不銹鋼干燥設備

主要特征Principal Character

1,、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能,，操作方便,；

2、內(nèi)置全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好，而且噪音低,，符合實驗室噪音標準,；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成,，大大降低了物料干燥溫度,，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫度±1℃,；

4,、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選,。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)現(xiàn)象,，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果,；

5,、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào),，樣品量可達50-2000ML,；

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，采用不銹鋼材料精密制造,，設計緊湊，無需附屬設備,；

7,、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整,；

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

• 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；
• 實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；
• 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm ,、1.5mm ,、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制,；
• 整機功率：5.8KW/380V,；
• 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；
• 真空度-0.05～0.06MPA,；
• 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥,，易氧化、易揮發(fā),、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性,。

聚同實驗型低溫噴霧干燥機不銹鋼干燥設備

日常操作及注意事項 

在日常生產(chǎn)過程中，開動設備前應進行必要的準備工作,。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風,、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應及時排除。 隨后依次開啟送風機,、抽風機,，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),，啟動料泵和除塵系統(tǒng),。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒,。設備運行后,，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設備正常運行后,，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,，記錄各工藝參數(shù),，并注意清理振動過濾篩,。 造粒結(jié)束時，應關停加熱裝置,，停止燃氣機運行,。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈,。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關閉除塵器及氣錘,，后關閉總電源，完成生產(chǎn)操作,。 如遇緊急情況,，立即關停設備，應關停送風機和料泵,。如果突遇停電,，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備,。