聚氨酯樹脂反應釜樹脂全套裝置用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂,、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂,、ABS樹脂,、油漆的關鍵設備。全套設備由反應釜,、豎式分餾柱,、豎式冷凝器,、橫式冷凝器、貯水器,、溢油槽,、高位槽、稀釋釜,、管線（對稀釜）,、真空機組等組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,。

聚氨酯樹脂反應釜產(chǎn)品特性：1.真空上料,、安全便捷；2.溫控系統(tǒng)加熱穩(wěn)定可靠,；3.自動控制系統(tǒng)按照工藝要求執(zhí)行,；4.主反應釜嚴格按照標準制作，安全可靠,。

      攪拌裝置在電機減速機動力機組的驅(qū)動下,，攪拌器（漿葉、錨式,、框式,、分散盤式等多種攪拌形式）沿固定方向旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過程中,，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn),。反應釜內(nèi)的物料，同時存在軸向運動和圓周運動,，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式,。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合,。分散盤通過高速運轉(zhuǎn),，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦,，呈螺旋狀下降到渦流底部,。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與摩擦，達到迅速分散,、溶解功能,。攪拌盤通過圓周運動，產(chǎn)生較好的徑向作用力,，加速物料循環(huán),，提高分散效率。設備工作原理
反應釜的工作原理：反應釜加熱分為（電加熱,、蒸汽加熱,，導熱油循環(huán)加熱）等,，加熱介子分為（水，導熱油,，蒸汽）等,，根據(jù)物料的適用溫度選用介子，介質(zhì)溫度升到所需要的溫度,，通過此介質(zhì)熱傳導到反應釜內(nèi)的物料使之升溫,。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的,。反應釜的*優(yōu)點是環(huán)保安全，投資少見效快,。因而是很多小型化工企業(yè)的*生產(chǎn)設備,，一般可以達到的溫度為50度-250度。現(xiàn)電加熱反應釜的規(guī)格一般為：50L~30000L,。
反應釜材質(zhì)
碳鋼,，不銹鋼，耐高溫不銹鋼,，耐強酸強堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)或Ｆ４等。?

公司設備技術參數(shù)

1,、食品攪拌罐（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

2,、食品粉料混合機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

3、化工反應釜（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

4,、高速分散機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

5,、捏合機設備（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

6、行星攪拌機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

7,、動力混合機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

反應釜技術參數(shù)：

反應釜反應溫度：常溫-300℃或更高,，視工況而定。

反應釜反應壓力：0.001-0.8Mpa,。

反應釜設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼,、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼,。

反應釜攪拌形式：槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤式,、組合式等,。

電加熱,、蒸汽加熱、水浴加熱,。

反應釜導熱介質(zhì)：導熱油,、蒸汽、熱水,、電加熱,。

反應釜傳熱結構：夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式,。

反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器,、分水器等,。

反應釜攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應,，轉(zhuǎn)速為63-85r/min,；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min,；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果,，轉(zhuǎn)速為0—280?