高溫熔塊爐為一款立式電阻爐,將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接,。通電加熱,，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸,，保證加熱過程不外漏,。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料,。相反如果松開塞棒,，則停止流料,；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制,。
引進*技術(shù),，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能,、新型,，具有*進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方,，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,，經(jīng)*進的數(shù)控機床加工，豪華,、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,，加工而成，耐高溫,，耐腐蝕,，耐酸堿、采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,，該電爐具有溫場均衡,、爐體表面溫度低、升,、保,、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點,。爐膛全部采用復合氧化鋁纖維材料經(jīng)*數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,，抗熱震性強，耐急冷急熱性強,，耐腐蝕性好,，不塌陷，不結(jié)晶,，不掉渣,，無污染，使用壽命長,?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié),、全自動控制,、自整定功能，多段程序編程,，并可編制各種升溫,、保溫,、降溫程序，控溫精度高,；集成模塊可控硅控制,、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護,、超壓,、超流、漏電,、短路等保護,。自動化程度較高，各項指標達到了*進水平,。

是可高溫加料,、高溫溶液即時流出，坩堝材質(zhì)主要有高純鋯石英,，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,，用于陶瓷、玻璃,、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊,、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑,，也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設備之用,。  通過可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源,，送到爐體線圈上,，爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場，從而使爐體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流,，渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化,。

主要技術(shù)參數(shù)：

本廠可提供熔塊爐的各種配件，坩堝,、坩堝蓋,、坩堝塞、坩堝鉗,、高溫手套等,。

操作規(guī)程：  
1、放料前要先把坩堝底部的塞子塞緊，以防物料流出,。  
2,、放料時不可猛烈的倒進去或扔進去，以免砸壞坩堝,。  
3,、熔塊爐加熱時不可隨意用手扶著它，或者斜靠著它,。  
4,、加熱完成需要出料時，要用工具去去掉坩堝塞,，切不可用手直接去拔,。  
5、出料時切不可靠近去觀察,，以防熔化的物料噴濺到身上,。  
6、沒有操作經(jīng)驗或沒有培訓過的人員不可操作熔塊爐,。  

電容若是出現(xiàn)燒壞的情況,，主要原因是以下幾種：  
1、電熱電容的陰極接地,，若是在電爐的使用過程中,，電熱電容出現(xiàn)絕緣不好的情況，就會發(fā)生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿,，若是出現(xiàn)這種情況,，就需要對電容柜的絕緣進行重新處理;  
2、缺水,，在長期的使用過程中,，可能會在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進水系統(tǒng)進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量,，若是出現(xiàn)流量異常,，就應該采用相應的措施;  
3,、中頻電壓過高,，在長期的使用過程中，若把中頻電爐調(diào)的過高,，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V,、1200V等常用規(guī)格)，會造成電熱電容過電壓擊穿,。若是出現(xiàn)這種情況,，就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。