磁力密封反應(yīng)釜用戶(hù)需要加工定制,,通常軸封形式為磁力密封,攪拌形式可以多樣化選擇,,滿(mǎn)足不同粘度及轉(zhuǎn)速,,加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等,。該反應(yīng)釜操作簡(jiǎn)單省力,,方便反應(yīng)釜的出料、清洗等,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)廠(chǎng)家威海匯鑫歡迎你的咨詢(xún),,設(shè)計(jì)安裝各類(lèi)反應(yīng)釜,。
磁力密封反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器,攪拌力矩大,、*靜密封,、無(wú)泄漏,耐溫,、壓,、真空、攪拌轉(zhuǎn)速,、運(yùn)行平穩(wěn),、噪音小、適用范圍廣,、使用簡(jiǎn)單,、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置,。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨,、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,,適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),。
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜具有靜密封、無(wú)泄漏,、無(wú)噪音,、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)單,、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),,因而能在溫,、壓、真空,、轉(zhuǎn)速,、懸浮,、對(duì)流狀態(tài)下,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,,安全的進(jìn)行易燃,、易爆、劇毒,、氫氣等苛刻介質(zhì)的反應(yīng),。
特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦,、避免了二次污染從而保證了物料純度,,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。適合氣體/液體/固體混合,、懸浮,、對(duì)流、較大粘度物料,、,、中、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng),。
可根據(jù)用戶(hù)要求配制攪拌形式(推進(jìn)式,、折頁(yè)漿式、錨板式,、平渦輪式,、螺距渦輪式、刮板式,、曲頁(yè)渦輪式,、雙螺旋帶式、組合式等),、壓力顯示,、加料罐、導(dǎo)管,、下放料,、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為—油浴,、水浴,、蒸汽、熔鹽,,均可根據(jù)用戶(hù)要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制,。磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜對(duì)控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到±0.2℃,。
磁力密封反應(yīng)釜的工藝流程優(yōu)點(diǎn):
1.制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏,,保證了安全生產(chǎn),減少了物料的泄漏浪費(fèi),。
2.由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提了制備效果,,縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。
3.采用插入管輸送,,不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問(wèn)題,。
4.由于利用壓差輸送,取消了溫多級(jí)泵,,節(jié)省了電,特別是解放了維修工,、減少了艱苦的維修工作,,節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
5.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,,直接260℃輸送至反應(yīng)釜,,節(jié)約了每釜加熱量10萬(wàn)大卡,節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間,,提了生產(chǎn)能力,。
磁力密封反應(yīng)釜的5大優(yōu)點(diǎn):
1.制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏,保證了安全生產(chǎn),,減少了物料的泄漏浪費(fèi),。
2.由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果,縮短了制備反應(yīng)時(shí)間,。
3.采用插入管輸送,,不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問(wèn)題。
4.由于利用壓差輸送,,取消了高溫多級(jí)泵,,節(jié)省了電,特別是解放了維修工,、減少了艱苦的維修工作,,節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
5.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,,直接260℃輸送至反應(yīng)釜,,節(jié)約了每釜加熱量10萬(wàn)大卡,節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間,,提高了生產(chǎn)能力,。
磁力密封反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng):
1.磁力釜用密封,使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封,需全封閉密封結(jié)構(gòu),,磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼,穩(wěn)定性好,,不易退磁,,使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì),,加之渦流等因素,導(dǎo)致隔離套溫度上升,,一般在超過(guò)200℃時(shí),,會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。因此,,結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置,,來(lái)防止水污結(jié)垢堵塞水道,一般采用去離子水冷卻,,并有明顯溢流裝置,,以防斷水,使溫度升高失去磁性,。
2.磁力密封帶動(dòng)攪拌器,,在聯(lián)軸器上有一對(duì)軸承在釜內(nèi),所以必須重視該軸承的潤(rùn)滑,,在高溫下采用高溫潤(rùn)滑脂,,并采用耐高溫耐腐蝕的填料,以保證軸承潤(rùn)滑,,一般情況每半年檢修檢查一次。
3.磁力聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中,,應(yīng)避免磁轉(zhuǎn)子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩,。
4.組裝時(shí)注意內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套的同心度,,不允許有接觸磨擦。
5.磁力傳動(dòng)是恒力矩傳動(dòng),,因此在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有過(guò)載,,并應(yīng)低負(fù)荷起動(dòng),。
使用磁力密封的效益和效果明顯,,使得操作簡(jiǎn)便,節(jié)能降耗,,減少了維修工作量及工作難度,,贏得了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)裝置能力,,減少了泄漏及物料損失,保證安全,,獲得了較大的綜合效益。
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