牙刷機(jī)械配套除塵器
工業(yè)集塵器對設(shè)備、儀表等選型本著可靠,、經(jīng)濟(jì),、適用的原則，工業(yè)集塵器原理基本上是一樣的,，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓,，負(fù)壓越高,，吸力越強(qiáng)。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力,，吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備,，主要有一個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，*入一個(gè)過濾布袋,，全風(fēng)風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作,，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾,，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器,，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上,。作為一種高效除塵設(shè)備,，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，
    
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),，推拉抽屜式儲(chǔ)塵,、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰,、抽風(fēng)口等構(gòu)成,，用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定,，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,，配備二級過濾系統(tǒng)，應(yīng)用*的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,。
    
牙刷機(jī)械配套除塵器
工作原理：依靠集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,，具有防水,、防油、耐高溫等特點(diǎn),，加裝隔離裝置,，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑,，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收,、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境,，當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣,。能有效處理鋼鐵,、非鐵金屬、礦業(yè),、各種爐用除塵（化鐵爐,、溶解爐、焚化爐）。
工業(yè)集塵機(jī)在拋光,、切割,、打磨、粉碎,、焚燒（燃燒）,、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑,、煙霧,、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物,、過濾和凈化空氣,、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,，過濾效率達(dá)99%，表面光滑,，易于反吹,，快速法蘭接頭更換快捷。
    
基本維護(hù)方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì),。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋,。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器,；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī),。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞,；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路,；②濾袋破損,；
（2）運(yùn)行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng),；②維護(hù)或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器,。
原因可能是：①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低,；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運(yùn)行阻力大
故障排除方法：