打磨拋光機(jī)集塵器
集塵機(jī)主要用于機(jī)械工業(yè)、鑄造工業(yè),、陶瓷工業(yè),、噴沙工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè),、粉塵設(shè)料作業(yè),、機(jī)板加工作業(yè)、磨沙作業(yè),、打磨作業(yè),、鑄件打磨、清沙作業(yè),、切割作業(yè),、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè),、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè),，收集粉塵工業(yè)集塵器電子脈沖反吹振塵裝置,，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng) 大氣流,，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,；可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)/集塵機(jī)主要用于機(jī)械工業(yè)、鑄造工業(yè),、陶瓷工業(yè),、噴沙工業(yè),、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè),、機(jī)板加工作業(yè),、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè),、鑄件打磨,、清沙作業(yè)、切割作業(yè),、剪裁作業(yè),、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè),、鉆孔作業(yè),，收集粉塵工業(yè)集塵器電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,，形成強(qiáng) 大氣流,，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng),。
    
集塵器主要用于平面磨床工作時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵,、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐,，確保工作環(huán)境的清潔,，從而預(yù)防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風(fēng)機(jī)（選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機(jī),，低噪音,、低震動(dòng)，全鋁材質(zhì)）,。
    
打磨拋光機(jī)集塵器
集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),，使垃圾的清理極為方便及簡單。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放,，
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,，粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,，具有防水,、防油、耐高溫等特點(diǎn),，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,，具非常突出和高效的過濾性能。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,，也可根據(jù)需要排出室外,，圓筒褶皺式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米。
性能選擇
1,、選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量,、氣體溫度、含塵溫度,、含塵濃度與濕度,。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度,、含塵濃度的***值,，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),，即為所需要的收塵器型號(hào),。
2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時(shí)的情況,，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的***大耗氣量,。
3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表,。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器,。
    
   工業(yè)集塵器用于中小工件去毛刺、去飛邊,、倒棱角,、除銹、去氧化皮,、電鍍前處理,、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,，鏡面拋光等,。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件,、異型易變形薄臂,、窄縫、薄片工的件拋光難題,。
去毛刺拋光機(jī)對(duì)大優(yōu)點(diǎn)是，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高,，是一些手工拋光,、或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮,。
目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,，*取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率,、效益大大提高,。
去毛刺拋光機(jī)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件,、儀表儀器,、輕工、鐘表零件,、紡織器材專件,、汽車零部件、軸承行業(yè),、醫(yī)療器械,、精密件、粉末冶金,、五金沖壓,、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域,。對(duì)于中小型精密工件去毛刺,、去飛邊、倒角,、除銹,、去氧化皮、去除加工紋痕,、拋光,、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高,，可*取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。