數(shù)控機床配套集塵器
脈沖集塵器的粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,，本產品廣泛應用于煙草,，醫(yī)藥，食品加工,，建材,、冶金、化工,、電力,、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵,、物料回收及空氣過濾之用,。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng),，適用于:焊煙,、各類粉塵,、打磨,、異味凈化處理等。機加工行業(yè)：配套機床,、磨床,、同步吸走各種金屬鐵屑，
快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用,，并濾芯的選擇非常多樣化,，于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜,、吸除異味的活性炭覆膜等,。
裝置萬向剎車*輪，使設備穩(wěn)定并易于移動,，同時防震動,。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水,、防油,、耐高溫等特點，
電子脈沖反吹振塵裝置,，工業(yè)吸塵器大量應用于紡織,、化工、機械,、醫(yī)藥,、鑄造等各個領域，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,，形成強大氣流,，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低,、噪音少,、運作穩(wěn)定、過濾效率高,、處理風量大,、過濾精度好、濾筒清灰效果高,，可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰,。
    
粉塵收集集塵器適用范圍：化工制藥、食品加工,、治金,、鑄造、碳素材料,、機械加工,、建材等行業(yè)，特別適用于制藥生產線,、壓片機,、制粒機、混合機,、配料,、拌料、振篩、粉碎機,、稱量,、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化,。     金屬打磨收集廢料集塵機一般通過清灰方式的不同來分類,，主要有機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種,，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大,。主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金,、礦山,、水泥、熱電廠,、建材,、鑄造、化工,、煙草,、瀝青拌合機、糧食,、機械加工,、鍋爐除塵。1,、集塵器一般可分為搖動式,、自控清灰、脈沖集塵器,、布袋集塵器等幾種,。用途：適用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。2,、脫硫除塵器 脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料,，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,，從而達到集塵器的除塵脫硫除塵效果,。這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。4,、濕式除塵器濕式除塵器從結構型來分,，可分為貯水式濕式除塵器,、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器,；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用途: 適用于冶金,、煤炭,、化工、鑄造,、發(fā)電,、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。
    
數(shù)控機床配套集塵器
濾筒除塵器工作原理
濾筒式除塵器的結構是由進風管,、排風管,、箱體、灰斗,、清灰裝置,、導流裝置、氣流分流分布板,、濾筒及電控裝置組成,，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,，既可以垂直布置在箱體花板上,，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看,，垂直布置較為合理,。花板下部為過濾室,，上部為氣箱脈沖室,。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細,、密度小的塵粒進入濾塵室后,，通過布袋擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上,，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出,。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰,。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷,，然后電磁脈沖閥開啟,，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動,，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,，電磁脈沖閥關閉,，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài),。清灰各室依次進行,，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出,。
工業(yè)集塵器簡單的說,，就是在工業(yè)生產中清塵凈化的清潔設備，它利用吸塵器桶內和桶外的空氣壓力差,，把清潔物桶內,，然后經(jīng)過一定的過濾達到清潔環(huán)衛(wèi)效果。目前工業(yè)吸塵器在工廠生產中應用廣泛,，產品類型日趨多樣,，人們對它們的定位辨別也越來越多樣化，根據(jù)不同的分類原則可以分為很多種,，這里我們介紹一種常見的分類方法,，以提高人們對工業(yè)吸塵器的認識。
    
可能發(fā)生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結,；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴,；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài),。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風,；②維護或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器,。
　?。?）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損,；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊,；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈,；②脈沖閥內有雜物,，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞,；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器,；②仔細清理脈沖閥,；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下,，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫,、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,，否則會影響除塵效果,。使用者應及時更換新濾袋。