分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離,。

薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點溫度下進行的，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件,，只要只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以了,。事實也證明了這一點，因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點,。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡,、沸騰等不良現(xiàn)象，這當然不會在分子蒸餾過程中出現(xiàn),，因為它是液膜表面的自由蒸發(fā),，操作壓力一般都很低，受熱時間也比較短,?？偟膩碚f，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡,；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對它來說沒有限制,。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設備,，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別,。關(guān)于這一點,，只要從兩種設備的結(jié)構(gòu)、性能等方面比較一下就知道了,。
先,，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規(guī)律,；而短程分子蒸餾儀正好相反,，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部,，主要是因為這設備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進行冷凝。
其次就是設備的性能了,，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的,，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低,，可以達到0.001mbar的操作壓力,。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在，由于有內(nèi)置冷凝器,，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承,，在運行過程中會產(chǎn)生較大的震動，從而影響刮膜的效果,。

沈陽分子蒸餾儀AYAN-F100處理量可選

4,、 產(chǎn)品說明：

短程分子蒸餾器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程，較低的揮發(fā)溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點物。

蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選）,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器（短程冷凝）,；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記）,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。

沈陽分子蒸餾儀AYAN-F100處理量可選5. 產(chǎn)品的構(gòu)成：

1.進料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發(fā)裝置（雙層夾套中心帶冷凝裝置）.4耦合電機裝置5.刮膜裝置6.二級冷凝裝置7.回收裝置（多個）8冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）

6.  產(chǎn)品特點：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫?溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,，真空度可達5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

8.物理分離法,，無毒、無害,、無污染,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效,；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，溫度300度，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封,，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板,，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。物料從短程分子蒸餾儀的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層*薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出。

短程分子蒸餾儀內(nèi)的水溫將會升高,，影響真空度,，可將放水軟管與水源接通，溢水嘴作排水出口,，適當控制自來水流量,，即可保持水箱內(nèi)水溫不升，使真空度穩(wěn)定,。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層*薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中,，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下,，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出